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池州石台豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
池州石台一般工业公司的氢氧化钙超细粉直喷技术的应用即钙基材料取代小苏打的工程应用钢铁企业在生产过程中，根据整体能源介质平衡的需要，其高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等各种能源介质会应用于各种类型的炉窑，诸如热风炉、电厂锅炉、轧钢厂加热炉等，炉窑在生产过程中，烟气中会含有硫化物、氮氧化物、粉尘等多种污染物；根据环保政策要求，各省市、地区在陆续开展烟气污染物治理工作；一、末端治理方面，SDS干法脱硫应用较为广泛：1.工艺流程根据加热炉烟气参数条件，综合考虑系统运行的可靠性、稳定性、经济性，采用“SDS纯干法脱硫（NaHCO3）＋布袋除尘器。”图片（1）、将原加热炉的排烟的煤烟和空烟分别引入各自的反应塔，然后进入纯干法脱硫系统（NaHCO3），通过向反应塔中喷入碳酸氢钠超细颗粒，碳酸氢钠超细颗粒在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠，并生成二氧化碳和水，高活性的碳酸钠与加热炉烟气中SO2、SO3等酸性成份充分接触并发生化学反应，实现SO2的固化及脱除，确保出口SO2浓度≤25mg/Nm3。
