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长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水，水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水，反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米；高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式，其吨渣耗水量约为8～12 m3，如采用泡渣方式，其吨渣耗水量约为1.0～1.5 m3；转炉炼钢渣量较大，一般采用浅热泼渣盘工艺，耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户，回用水量较大，与工业新水用量接近，甚至大于工业新水用量，其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似，但是没有炼铁、烧结单元，因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户，另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同，回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看，工业新水量是 ，其次是脱盐水、软化水及纯水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业，鉴于回用水需求量较大，建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产，将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业，工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少，回用水需求量也少；而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高，无法用于循
环水系统做补充水，回用水无法有效地消耗；另外，在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。
石英砂处理发黄井水行不行
水发黄有这种不同的现象，一类是井水抽上来，刚开始水质很清澈，但静置一会后变黄或者变红，别一类则是从水井抽上来就已经发黄。
现在就这两个现象来单独说明原因：
类现象的原因是，井水中含有二价铁离子或锰离子，二价离子在空气中跟氧气接触发生氧化反应，二价铁离子氧化变为三价铁离子时，水的颜色就变为黄色了，但如果是锰超标呢，也是同样的原因，只是锰离子氧化后的颜色是红色。
现角的原因则有多重可能性，有可能是水中含有较多细小的黄泥，这种现象大家都很容易区分出来，因为黄泥属于悬浮物，颗粒比较大，静置一会后很容易沉淀下来。另一个可能就是井所采用的管道是铁的，在使用时间较长时，管道被氧化，附着在管道上的氧化物在抽水时被带出。
处理工艺为：原水（地下水/江河水）→沉淀池（曝气（鼓风机）/加药（明矾、聚合氯化铝））→增压泵→多介质过滤器也机械过滤器（滤料：石英砂（2-4目/4-6目）/锰砂/SS滤料）→活性炭过滤器（滤料：椰壳碳/果壳碳/煤质碳）→用水点（达 自来水标准）。
