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换热器接管尺寸大小主要根据介质流量、流速等,对于气体来说,要求更严格,因为气体进入进入壳侧很容易引起振动,需要调整接管尺寸来控制流速。接管的长度主要看与换热器连接设备的安装尺寸和空间来确定。我们在市场上,要重点了解到浮头式换热器与冷凝器、固定管板式换热器、U型管式换热器等的常用规格。

  不锈钢换热器管规格尺寸:

  材料名称:外径 x 壁厚
  无缝管:10.0~88.9 x 1.0~6.0mm 
  焊接管:12.7~76.2 x 0.5~3.05mm

  关于换热器管主要生产标准有如下几种:

  ASME SA213/SA213M《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子》;
  ASME SA688/SA688M 《给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管》
  ASME SA789/SA789M 《一般用途用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子》
  ASME SA249/SA249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》
  GB13296-91 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝管》 
  在实际的应用中,换热器经常需要非标设计,这时的换热器换热管的长度并不符合标准。



2205简介

2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能,尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205

双相钢的含N量要求是0.08-0.2%CrMoNi的含量也有要求,所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8

进一步提高了耐蚀性能。

     2205双相不锈钢是由22%,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体

 和局部的抗应力腐蚀能力。

     316L317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及逢隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

     2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316317L更具有

 价格优势。

     2205是使用广泛的双相不锈钢材料,在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验,以防止加工过程中产生σ相。2205

     常见的应用形式是管件。

    




工艺性能检验:

压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)

产品用途

用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等, 321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于:锅炉厂,热交换器厂,石油精炼厂等。

321不锈钢管的化学成分,用途,性能

321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不锈钢管,UNS32100,TP321,SUS321

适用标准:ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463

ASTMA312

TP321化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0 氮≤0.10 :5倍碳的含量或不得少于0.7%

ASTMA269/ASTMA213

TP321化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0         : 5倍碳的含量或不得少于0.7%

JISG3459

SUS304化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.040 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-13.0

5倍碳含量

GB/T14976-2002

GB/T14975-2002

GB13296-2007

0Cr18Ni10Ti 化学成分: 碳≤0.08 锰≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0 钛≥5倍碳含量



316 371 大许用应力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗冲击性能 退火的904L显示出典型的奥氏体不锈钢的性能,即使在零度以下也有良好的韧性。 4、成形性能 904L可以象标准的奥氏体不锈钢一样加工成形,但由于其强度比典型的304316要稍高一些,所以需要更高的成 形载荷。 5、焊接 904L焊接时,为了保证焊缝的耐蚀性能,填料金属建议使用与之匹配的金属或高级别的合金材料。高等级焊接填料金 属主要应用在耐冲刷腐蚀的元件制造。对于高合金填料金属可以使焊缝具有延展性。 对904L有适度腐蚀的环境,匹配的填料金属就可以胜任。 6、热处理 904L要在1050-1090℃之间退火(固溶处理)并快速冷却。 产品应用 石油、石化设备管道,热交换器管道,发电厂烟气脱硫装置用管道,海水处理装置用管道,造纸工业设备管道,硫酸、 硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备等用管道。    主要客户 化工厂,热交换器厂,水处理厂,造纸厂,发电厂等。 注意事项 1、加工性能    1.1 焊接性能    与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护 焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作 业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0,以免导致碳集聚 ,引起晶间 腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 01150℃后迅速冷却。    1.2 机加工性能    1904 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。 2、不管腐蚀性怎么样,不锈钢在加工和使用过程中,都要保持其表面清洁。轻工业用,所需要的维护比较少,只有遮 蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈 钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷,海绵,不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面 留下的擦痕。



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