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Φ700井盖有如下特点:1.环保无噪音.本产品环保无噪音,板和框都经过车床加工,使板和框能能的吻合。2.载重能力高.本产品载重360KN 600kn 900kn 多种承载产品。3.防盗能力强.该产品采用双防盗设计,防盗性能更上一筹,有力的保证交通道路的。4.使用寿命长.该产品的防盗、防噪音设置牢固,经久耐用。1、防响无噪音,符合环保要求。球墨铸铁井盖每套产品都经过三道程序加工,使其井盖和井圈的接触面为零,使两者可无缝隙吻合,杜绝车辆经过时产生噪音。2、防坠落承载能力强。实验过程中球墨铸铁井盖承载500KN压力未遭受破坏,承载能力大大优于标准。同时符合欧盟EN124标准要求。可经受各种重型卡车碾压,有效防止因井盖坠落产生的事故。3、防 盗采用具有设计的新型防盗,锁和钥匙采用高硬度、防绣黄铜制作,防止锁在日常使用的过程中生锈,使井盖打不开。新型五防双层球墨铸铁井盖,采用井盖和井圈一体设计,旋转式安装锁具,已经获得实用新型。4.防响无噪音,符合环保要求。我公司的球墨铸铁井盖,铸铁井盖每套产品都经过三道程序加工,使其井盖和井圈的接触面为零,使两者可无缝隙吻合,杜绝车辆经过时产生噪音。在新型五防井盖设计中采用了新型的设计理念,使车辆在通过井盖时,不砸井盖,而是首次砸到井圈的边沿处,防止井盖整体下沉,有效解决城市中的井盖周围“烂边”问题。5、防坠落承载能力强。实验过程中球墨铸铁井盖承载500KN压力未遭受破坏,铸铁井盖技术要求承载能力大大优于标准(360KN)。同时符合欧盟EN124标准要求。可经受各种重型卡车碾压,有效防止因井盖坠落产生的事故。6、防滑精致的铸造工艺使产品纹路清晰,井盖表面有独特的防滑图案,增加摩擦力,因雨、 雪、冰覆盖使行人滑倒。试验载荷:重型400KN,普型250KN,轻型125KN弯曲强度:平均值22MPa冲击强度:平均值10J/m2压缩强度:平均值25MPa拉伸强度:平均值10MPa弹性模数:平均值1000MPa



随着技术的进步,复合井盖现已广泛应用于工程,在电厂、高速铁路项目中,与其他水泥预制品不同,复合井盖对产品性能要求高,提高了它的技术要求,下面一起了解下复合井盖制作成型的方法有哪些吧。复合井盖是采用各种复合材料制成的产品,由于原料种类比较多,因此也给井盖的制作带来了难度。但是这并不会难道我们的生产厂家,他们先将废旧塑料等多种原料粉碎成小片,再将适当比例的粉煤灰加入其中,将这些原料进行充分的混合并进行加热处理。在这过程中需要不断的搅拌,以达到均匀的比例。处理完之后,就可以将原料填入专用的井盖模具,并将井盖模具放到压力机上进行打压和保压作业直至成型。这一环节中,打压所需的压力控制是非常关键的,一般控制在150到240吨左右。这还不算晚,打压完成后的井盖还要放到固化炉中进行加热成型处理,在保持了一到三小时的加热固化处理之后就可以将模具同井盖一起取出。如此一来,整个复合井盖的加工过程就算结束了。以上是关于复合井盖制作成型的方法,大家可以根据实际施工要求,选择合适的方法,避免盲目操作造成不必要的损失。




方形球墨铸铁井盖是常见的一种,它的性能指标贴近于钢,在制作过程中也是要注意不可以遭受毁坏,很多人对方形球墨铸铁井盖的成型流程较为有兴趣,下边我们一起来了解方形球墨铸铁井盖的成型流程。1、将不饱和脂肪聚氨酯树脂关键原料粉碎成小块,再将适当占有率的粉煤灰加上一点这类原料进行充分的混合并进行升温处理,要需注意你一直在整个过程中须接连不断的搅拌以高于均匀的占有率。2、处理完之后就可以将原料填好专用的检查井模具,并将方形球墨铸铁井盖模貝放入压力机上进行施加压力和试压作业直至成型。这一环节中施加压力必须的压力控制是十分关键的一般控制在240t-250t左右。3、施加压力完成后的方形球墨铸铁井盖也需要放入固化炉中进行加温成形处理,在保持大半个到三小时的升温凝固处理之后就可以将模具同下水道井盖小块取下。总体来说方形球墨铸铁井盖的成型流程具体分成三点,需先把原材料混合好之后用检查井模具开展遮盖干固,实际上日常生活我们使用的专用工具成型全是工作员历经长期试验得出去的。


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