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衬胶管道施工方案(热硫化过程):

衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.

优点:利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接,使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。

弯头类衬里结构:

优点:法兰与弯头的处理:(在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.)                                   

1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。

丁基衬胶粘接、硫化工艺简介

冷粘工具和清洗剂

刃口锋利的刀具两把;              

直尺,卷尺,磨刀石;

木锤或者橡胶锤两把;               

钢丝刷两把;

手提电动钢丝刷(砂轮)一个;       

干净棉纱。

丁基胶板粘接程序

胶板的准备

a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。

b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。

橡胶和橡胶粘接

均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;

再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;

粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;

当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。

橡胶与金属铁板粘接

金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;

采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;

涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;

粘接步骤同第3条a d 项。

送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。

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