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产品详细介绍
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1—带轮 2、5—摩擦盘 3—轴 4—飞轮 6—螺杆 7—圆螺母 8—支架 9、12—传动杆 10—横梁 11—挡块 13—工作台 14—手柄 15—机身 16—滑块
图所示为冲压件加工厂摩擦压力机的结构简图。其传动原理为：电动机通过带传动使轴3带动两摩擦盘高速转动;轴3既可以带动两摩擦盘转动，又可以带动两摩擦盘作轴向移动。由于两摩擦盘间的距离比飞轮4的直径稍大，操纵手柄14则可以控制两摩擦盘中的一个与飞轮边缘接触，利用摩擦力带动飞轮4和螺杆6旋转，根据螺杆与螺母的相对运动原理，使滑块16向上(或向下)运动，完成冲压工序。
冲压件
1. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2. 高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。
3. 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
4. 技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。
5. 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。
6. 架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。
7. 当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。
8. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
9. 机台不生产时，要及时切掉电源。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
由于采用精密模具，工件精度可达米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
