根据钢板厚度不同，采用不同规格的头，燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰)，好是全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。 　Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　焊条选用D256（堆2或D266（堆2焊条，焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈，油污，同时将焊条烘干，焊接时。建议采用切割小车Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。 　采用火焰切割时应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流，高电压，多焊层，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊条接正极，焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割，弯曲，焊接等，可采取焊接，塞焊，螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时，方便等特点，广泛应用于冶金，煤炭，水泥，电力，玻璃，矿山，建材，砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 风机叶片，推料机底板，旋风收尘器，焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器，翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨钢板。

例如水射流切割。若使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。 电子加热毯和节哀热炉的加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分，微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250钢板硬度就会降低。切割方法:钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm。也采用燃烧枪对于切割后加热的方法否则工件就将有软化的风险。软化风险的好的办法是冷切割。 只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。不同厂家所生产出的切割工具种类不同，注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等)。钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮，锈渍，油漆以及其他杂质。