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活塞式静音无油空压机 空气压缩机故障分析 漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。 无油静音空压机漏油故障原因： 1．油封脱落或油封缺陷漏油。 2．主轴松旷导致油封漏油。 3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。 4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5．铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。 无油静音空压机漏油故障判断与排除方法： 无油静音空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 [1]
活塞式静音无油空压机 静音无油压缩机的特点 首先静音无油压缩机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的也有了保障，不像有油压缩机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音压缩机对空气质量的保证是必要的。 其次，静音无油压缩机的使用维护也较有油压缩机更为方便简单。众所周知，部分有油压缩机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油，并且部分压缩机会有喷油、漏油现象，对使用环境周围亦不同程度的造成污染，需用户花时间清理，这便相对的增加了用户工作量，而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比，无油静音压缩机则基本上不用用户花时间去维护，因为它不用加一滴油，全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止，可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少，因此使用极为方便。寿命也比有油静音式的压缩机更为长久！
活塞式静音无油空压机 静音空压机和活塞空压机有什么不同？ 静音无油活塞压缩机与有油空气压缩机的区别： 目前静音无油压缩机主机均采用微型往复式活塞式压缩机，如果不是这种类型的，可以肯定的判断这类压缩机不属于静音无油压缩机，空气质量达不到静音无油压缩机的要求。 无油活塞压缩机与有油活塞压缩机的区别： 活塞压缩机的润滑方式有有油润滑和无油润滑两种，在活塞压缩机汽缸内不用润滑油的压缩机叫无油活塞压缩机。反之，在活塞压缩机汽缸内用润滑油的压缩机叫有油活塞压缩机。
活塞式静音无油空压机 对比 活塞无油静音空压机 举例说明：尽管对于生产企业来说，双螺杆无油静音空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易。但对于用户来说，由上表的分析可知，在双螺杆无油静音空压机的适用范围里，与相应的活塞式无油静音空压机比较，双螺杆的 缺点是购置成本高，但是，这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上，购置成本只占整个成本很小的比例。下面举例说明。如果有一个用户，要买一台20m/min，0.7MPa的无油静音空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，我们给他们设计两种方 选无油静音空压键要素 1．压缩空气用途。 2． 使用压力。 3． 与离峰的需求风量。若 与 使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的无油静音空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。 4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。 5．无油静音空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定 供气压力（正负0.1bar）。 6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。 7．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。 8．至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利无油静音空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。 9．电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。 10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。 知名无油静音空压机 阿特拉斯科普柯、英格索兰、寿力、复盛、汉钟精机、优耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博莱特、开山、美的正力、百坚等等，都是比较知名的品牌。
