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空压机维修保养耗材配件 滤清器保养 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 分离器更换 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
空压机维修保养耗材配件 购机检查 （一）当已经购买到空压机时，请检查下列各项： 1、检查所订购机器的型号、规格。 2、在运送过程中有无破损。 3、随机文件是否齐全。 （二）使用前的准备 1、放置空气压缩机场所之选择： 湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。 （三）原动机的安装和皮带之调整： 1、当自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。 2、半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。 3、按图1所示之要点装入三角皮带皮带之松紧，请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点，使皮带能下降一定距离为宜，其中排气量在0.4立方/min及以上时，施力约1.2-1.8公斤力/根，皮带能下降7-9mm ，排气量在0.4立方/min以下时，施力约0.8-1.2公斤力/根，皮带约下降4-5mm,如图1所示。 三角皮带调整过紧则负荷增加，轴 承容易磨损，发热且耗能。当皮带张 力过大时，还容易断裂。 三角皮带调整过松则容易造成皮带打 滑而生产高热，导致皮带磨损且使空 气压缩机转速不能稳定，排气量下降。
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空压机维修保养耗材配件 什么是空压机维修保养？ 在空压机维修方面，不仅要对空压机进行年度性维修，还要对转子、空气过滤器、润滑油系统、自动控制系统等部件进行检查。 具体包括：定期检查机组整体外观，检查运行参数，观察运行情况是否良好，检查润滑油油位，及时清洗散热器。 日常检查包括：观察机器运行过程中是否有噪音，检查机器排气温度和油温是否正常，机器表面的滤网和进气阀缸。如果在空气压缩机运行过程中发现问题或紧急情况，则需要对故障进行有针对性的修复。 定期更换润滑油，清洁滤芯，注意空气冷却器的热交换效果和仪表空气的含水量，维护开关室、配电室等电气控制装置，保持夏季通风良好，检查冷却器，每年更换一次
