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MPP管道件之间粘接

MPP管道作为现代常用的一种给水管件,平时我们在进行使用时,是需要对它进行管件与管件之间进行粘接的,那么我们如何对两个管件之间进行粘接呢,下面我的方法我们来学习一下吧。MPP管道

  1、MPP管道管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。

  2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。

  3、涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

  4、粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持MPP管道接口的直度和位置正确。

  5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。

  以上的关于MPP管道在施工时的管件之间的粘接方法我们也都学习到了,另外还要注意的是粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下制作,相关的连接程序为:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

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MPP管道爆管的原因

      MPP管道是现代比较流行的一种新型管材,它具有先进的技术以及特殊的材质,因此产品性能很的好。其实光是产品好是不够的,在施工的时候也需要我们严格的施工技术,如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么,造成爆管的原因有哪些呢?

  1、在进行MPP管道运输和使用过程中,不小心给尖锐物体击伤管体。

  2、在进行MPP管道试压过程中,受压的压力过大导致管材爆管。

  3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

  4、为了减少生产成本在MPP管道的原料掺入过多的回料。

  造成MPP管道爆管的原因,主要还是在施工过程中产生的,比如运输的过程中发生碰撞,在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么,我们既然以及了解了爆管的原因,就要使用的过程中避免这些现象的发生,从而减少产品的浪费。




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