【振动电机振动给料机自有生产工厂】

振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大，振动电机各部分受力越大，会 引起润滑条件变化，影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此，在磨合期负荷应由小到大， 逐及增加。顺序是：满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范（负荷、速度、时间）是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间，完成磨合的时间越短，机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h， 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养；①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓；②更换机油，清洗油底壳，清洗“三滤”，并向各润滑点加注润滑油；③按规定紧固气缸盖螺栓，调整气门间隙；④在专业人员的指导下解除限速装置；⑤清洗冷却系内的污垢。

今天，我们来谈谈振动电机的防尘和防水问题。为什么提这个呢？因为以往影响振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。并且这两个问题的关键点就是防尘和防水。我们先来探讨一下这两个影响振动电机使用寿命的原因:1、轴承磨损：振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。这两种情况都是振动电机封闭不够严密造成的，所以如何提高振动电机的防水防尘密封性能，这将是振动电机领域又一項重大突破。因此我们三鑫公司生产出了防尘防水性能都非常出色的新型振动电机，给工厂带来了新的选择。机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上。基础应有足够的刚度和强度。