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如何提高不锈钢管的质量？
为了保证不锈钢管的表面层不被毁坏和净化，在消费的各个工序中应增强不锈钢管的保护，主要有以下3个方面的内容：
1.不锈钢管的加工消费应有专门的消费车间（很好选用木板），防止与碳钢的加工途径或许巩固的空中直接接触。
2.应有专门寄存架，寄存架应爲木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属原料隔绝。寄存时，贮存地位应便于吊运，与其它资料寄存区必定隔绝，应有防护方法，防止遭到液体的净化、防止与其他构件彼此碰击、防铁金属的净化和损害。
3.不锈钢管吊装时，应选用共用吊具，如吊装带、共用夹头号，禁止运用钢丝绳防止划伤表面；并且在起吊和放置时，应防止冲击磕碰构成划伤。假如在运送、寄存和加工进程中出现表面划伤、电弧痕迹和表面净化，就必需完全肃清，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。

不锈钢管是我们常见的一种材质,在使用过程中,为提高其性能需求,可经过一系列工艺效果进行处理,而热处理完后,需要对不锈钢管进行冷却,冷却对不锈钢管的使用是非常重要的,如果某个环节的工艺选择错误,会造成不锈钢管材质质量的问题,所以我们在进行冷却时需要注意以下几大问题。
1、不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
现在具备良好性能的设备和机件都是采用不锈钢材料制成，被广泛地运用于各个领域上。尽管不锈钢材料拥有很好的性能，但是人们在使用或者生产的过程中方法不正确，往往显得大材小用。