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16MnCr5合金圆钢是从德国引进的钢种,相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004),有较好的淬透性和切削性,对较大截面零件,热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性,低温冲击韧度也较高16MnCr5合金圆钢材料特性是高抗拉强度和高硬度。16MnCr5合金圆钢钢属于表面硬化钢。16MnCr5合金圆钢属于低碳合金钢。16MnCr5合金圆钢 应用在高强度建筑材料中,制造齿轮、杆、螺母和螺栓、臂、辊等机械零件。 可以应用退火、回火、正火、淬火等热处理或客户要求的任何其他条件到材料。16MnCr5合金圆钢 的机械性能包括高抗拉强度、高硬度和高耐腐蚀性。16MnCr5合金圆钢在退火条件下也具有良好的切削加工性。材料的机械性能可根据应用于材料的热处理而变化。淬火和回火可以增加材料的硬度,而退火会降低材料的硬度16MnCr5合金圆钢 在需要高抗拉强度材料的行业中得到了应用。由于16MnCr5合金圆钢良好的切削加工性,用于制造轴、臂、滚子、螺母和螺栓、曲轴、齿轮等机械零件,用于电力工程、土木工程、机械工程等。也用于航空工业、铁路工业、汽车工业、钢铁工业等。可对材料进行退火、回火、正火等热处理工艺,以改善材料的力学性能。
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50CrVA合金圆钢有良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高50CrVA合金圆钢是一种较高级弹簧,良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。50CrVA合金圆钢可用于重载模具弹簧、塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。50CrVA合金圆钢钢有良好的工艺和综合力学性能。该钢具有较高淬透性。由于钢中钒元素的作用使钢的晶粒细化,降低了过热敏感性。经淬火回火后,具有高的比例极限和强度极限,高的疲劳强度及良好的塑性和韧性。该钢还具有良好的抗回火稳定性,当加热到300℃时,弹性仍可保持。钢的切削性能尚好,但冷变形塑性低,焊接性能较差。
9Cr18Mo合金圆钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学 成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往 根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。9Cr18Mo合金圆钢中加入Mo元素主要是形成Mo元素的碳化物,具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度与耐磨性的作用,同时兼有提高淬透性、固溶强化基体组织、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。淬火加热时Mn元素完全固溶于奥氏体中,部分Cr、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中,改善钢的淬透透性。未溶的Cr、Mo元素的碳化物则起到细化晶粒的作用。冷却后Mn元素与部分Cr、Mo元素固溶强化基体组织,并改善钢的回火稳定性。低温回火时Mn元素与Cr、Mo元素以碳化物形式从基体组织中析出。9Cr18Mo合金圆钢含有高碳和大量的铬元素,属莱氏体钢,容易形成不均匀的共晶碳化物,对钢的使用寿命产生不利影响,所以在锻造时需严格执行工艺规程,选择适当的锻造比。与9Cr18钢相比,9Cr18Mo合金圆钢性能优于9Cr18钢。9Cr18Mo圆钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同,9Cr18Mo圆钢但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性,钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途:适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。