透水地坪施工步骤介绍

  1是搅拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为 5分钟以上。

  2是浇筑：透水地坪在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

  3是振捣：在透水地坪浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则会使混凝土过于密实面减少孔隙率，影响透水地坪的透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

  4是辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。

  5是养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后 1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。

彩色压花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土浇筑、震捣后，应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;

  B)、 遍彩色地面固化剂处理：等到混凝土表面没有泌水，将干粉状彩色强固粉均匀撒在混凝土表面，需确保混凝土表面足够潮湿，即含水率在3%-8%之间，使彩色强固粉被充分湿润;当强固粉被充分湿润后，颜色开始变深，用铁镘子将撒有强固粉的表面抹平，与混凝土充分结合， 遍用量约为总用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化剂处理：当在镘抹撒有彩色强固粉的混凝土表面时，在还有过多的泌水或颜色较浅的地方，再均匀撒一层彩色强固粉，第二遍抛撒的方向应与 次的方向垂直，第二遍用量约为总用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化剂处理：当第二遍彩色强固粉已抹均匀并充分湿润后，在局部出现深浅不匀或难以覆盖的地方，则再进行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢进行，主要根据表面实际深浅状况进行修补，并再用铁镘子仔细镘均匀，第三遍用量约为总用量的20%～30%;

  E)、彩色脱模粉处理：施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉，将整个表面覆盖，同时在模具的表面也上一些脱模粉;

  F)、压花施工工序：从一个边缘开始，排放 块压花模板，将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面，夯压模板，并依次放上其余模板

  G)、脱模粉处理：在至少48小时后，用清水将表面残余的脱模粉冲掉，切割混凝土伸缩缝，然后洗刷整个表面;

  H)、涂刷透明石材保护剂：脱模粉完毕，等混凝土完全干燥24小时后，在整个表面上涂刷混凝土密封固化剂——透明石材保护。

(二)底漆施工

基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。

将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

涂装时直薄而均．涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。

(三)中涂施工

中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。施工过程中，用镘刀齿尖除去气泡，并挑去粗粒杂质；中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

(四)面涂施工

将环氧色浆及固化剂混合均匀后．采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。

加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕，搅拌桶内涂料作者简介：刘辉，现供职于中国五冶集团有限公司路桥工程分公司。若呈硬化状态时，必须停止使用并更换搅拌桶。

面涂必须一次性施工完成，且前后桶应连续衔接，以免材料表面接近固化而无法流平

(五)面漆养护

面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。