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钢筋笼滚焊机 绕筋机工艺流程:1:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼,降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点:A、设备分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M,18M,22M,27M四种规格;一次性可以成型14M(含错位部分)、18M、22M、或7M的钢筋笼。B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盘筋直接工作),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;C、功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行。

 




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钢筋笼滚焊机过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头.镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹钢筋笼滚焊机钢筋笼滚焊机头率应得到有效控制;,发现起火,搭接处主筋对混凝土的流动影响小,更换扳倒开关18、行程不通触点接不上,在施工现场进行焊接,由于钢筋连接接头传力的能总不如整根钢筋,应立即停止使用。

绕筋机主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。功耗低总功率不到15kw,同步工作不到5kw,节能而且不影响总电容的配比。

 



工地3000型钢筋笼滚笼机的制作质量要求如下:
①、加工尺寸具体见护坡桩配筋图;
②、制作前钢筋要除锈整直;
③、主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。
④、钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;
工地3000型钢筋笼滚笼机的注意事项:在安装钢筋笼绕筋机时,首先要到位防护措施,除此以外也要熟悉安装步骤,更要了解清楚安装过程中会呈现的隐患,并搞好应对措施。安装钢筋笼绕筋机的地方无需要平整,一旦不平衡的话要进行弄平整,假如不再是水平状态的话就能关系到设备的使用情况。使用钢筋笼绕筋机然后一定要到位维护工作,不管是在制作之前,抑或是在研发生产再然后,都要进行检查,设备出现异常的话要及时修理。




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