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绕筋机本机由机械工作部分与电器控制部分组成：
1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1）主驱动系统
由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。

 




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绕筋机滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置，其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动，在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。
但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间，在使用过程中，必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架，达到靠近滚焊装置的附近；而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的，也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑，而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降；以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲，从而导致钢筋笼的结构强度有所变化，不利于后期的电线杆制作。

 




绕筋机，数控钢筋笼滚焊机的参数表如下：设备型号 kL-1500 KL-2000 KL-2500 适用桩径（mm） 800--1500 800--2000 800--2500 钢筋笼长度（m）（其他长度需定制） 钢筋笼重量（kg）主筋直径（mm） Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 盘筋直径（mm） Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 盘筋间距（mm） 50--400 50--400 50--400 焊接 CO?保护焊 CO?保护焊 CO?保护焊 液压站参数（Mp） 8 8 8 电源参数 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz 功率（Kw） 13 23 30三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)。 全自动钢筋笼滚焊机由于采用的是数控机械化作业，所以主筋，缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量可达到规范要求，全自动钢筋笼滚焊机能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使得钢筋的利用率提高，不仅节约了资源。

 


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