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秉争实业有限公司是一家专注设计、生产 河南三门峡哈氏合金等产品的大型企业。公司位于秉争实业有限公司,地理位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我们作为一家专注于 河南三门峡哈氏合金的公司,我公司经验丰富,管理科学规范化,售后服务完善,致力于为客户提供创新技术,质量过硬的产品,以人无我有,人有我优”的原则为推动环保事业的发展不断做出新的贡腻,与时俱进,再创新高。



【2507超级双相板8,10,12,14,16,18,20,24,25,30,35,45,50,55,60成品板;
 双相钢板2205,14-45厚大量入库】
【特种钢板254SMo,904L,AL-6XN,哈氏合金G30,317L等钢板近期入库】
【新增F55/S32760超级双相钢板S=26,31厚4吨,固溶状态】
【超级双相S21953/00Cr18Ni5Mo3Si2/3RE60入库10吨, 稀缺资源!】
【Nitronic60/S21800钢锭,轧圆入库10吨,接受光元,研磨棒,性能调质】
【耐硝酸C4钢板,8mm厚3.5吨;N08367镍基合金入库10吨,接受锻棒,锻环】
【镍基合金N08020/20#合金钢,接受圆钢,锻件,钢管,管坯定做】
【0Cr16Ni5Mo/1.4418/1.4405;0Cr13Ni5Mo/F6NM;FV520b电力用强度钢】
【904L/1.4539德标;17-4PH/630 电渣低P料大量备库,满足力学性能要求】
【中厚板431/1cr17ni2,17-4ph/630钢板8-45厚陆续入库,接受零切!】
【SUH616 新钢种入库,钢锭轧圆8吨多!】
【4Cr14Ni14W2Mo耐侯钢60-200陆续入库!】
【退火1Cr17Ni2/431轧圆16-130,锻圆140-370规格齐全,近200吨现货库存!】
【特种不锈318,725LN/310MoLN/S31050;724L/316LMOd尿素级各入库10吨!】
【耐硝酸C4钢,xm-19,317L,CD4MCu特种不锈钢入库50吨!】
【304,316L锻圆140-280的规格齐全】
【真空感应+电渣,中航品质!Incoloy800H,825,哈氏合金C276,蒙乃尔400,GH2132/660/A286,GH4169/
Incoloy718,600,625锻圆,轧圆大量现货库存!】
【1.4113/Incoloy926,254sMo/F44,904L,329规格齐全!】
【大量现货供应,量大从优】
双相钢2205,2507,17-4PH(630),17-7PH(631),15-5PH,F55(S32760),
347(H),316Ti,317L,310S等圆钢,钢锭,
锻件,锻方,锻环,研磨棒,六角棒




 根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:
  类:在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能,特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金,其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。
  第二类:在650~950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金,950℃时,拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
  第三类:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金,1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度的涡轮叶片材料,适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。
  随着精密铸造工艺技术的不断提高,新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高,应用范围不断提高。
粉末冶金
采用雾化高温合金粉末,经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺,由于粉末颗粒细小,冷却速度快,从而成分均匀,无宏观偏析,而且晶粒细小,热加工性能好,金属利用率高,成本低,尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。
  FGH95粉末冶金高温合金,650℃拉伸强度1500MPa;1034MPa应力下持久寿命大于50小时,是当前在650℃工作条件下强度水平的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡 、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。




2、国内发展
自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。
个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是仿制前苏联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。
第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的提高阶段。主阶段主要试制欧美型号的发动机,提高高温合金生产工艺技术和产品质量控制。
第三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和开发了一批新工艺,研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
目前,我国的高温合金研究主要研究单位是钢铁研究总院、北京航空材料研究院、中国科学院金属研究所、北京科技大学、东北大学、西北工业大学等,主要生产企业有:中航工业、钢研高纳、炼石有色、抚顺特钢、高钢特钢和第二重型机械集团万航模锻厂(二重)等。在此基础上,我国已具备了高温合金新材料、新工艺自主研发和研究的能力。
虽然高温金属合金材料在我国已发展近60年,但行业发展仍处于成长期。由于高温金属合金材料领域具有较高技术含量,该行业企业拥有较深护城河。我国高温金属合金每年需求量在2万吨以上,国内年生产量在1万吨左右,市场容量超过80亿元,其中进口占比较大。未来20年我国各类军机采购需求在2800架左右,民用飞机采购数量在5400架左右,对应的高温合金需求在1500亿以上,再加上500亿的燃气轮机需求,仅高温合金空间一项就有2000亿的市场空间即将打开。
我国目前的生产能力与需求相比存在两个缺口:(1)生产能力不足。目前我国高温合金生产企业数量有限,生产能力与需求之间存在较大缺口,在燃气轮机、核电等领域的高温合金主要还依赖进口。(2)高端产品难以满足应用需求。我国的高温合金生产水平与美国、俄罗斯等国有着较大差距,随着我国研制更高性能的航空航天发动机,高温合金材料在供应上存在无法满足应用需求的现象 [1]  。


 


金属材料_耐蚀合金真材实料诚信经营

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