活性炭规格齐全的厂家

仁和粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、仁和当地化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。 本品外观为黑色粉末状，在一般溶液下均不溶解。无臭无味，具有表面积大吸附为强、仁和当地纯度高、仁和当地滤速快、仁和当地质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。 广泛适用于食品、仁和当地医药、仁和当地味精化工等产品的脱色、仁和当地除杂精制。也可以用于水的净化处理 化学法粉状活性炭外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。 性能：以优质木屑和果壳为原料，氯化锌、仁和当地磷酸为活化剂，经碳化、仁和当地活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低。 用途：适用于葡萄糖蔗糖、仁和当地麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、仁和当地胱胺酸、仁和当地油脂、仁和当地化工产品中大分子色素的去除、仁和当地提纯和精制。 物理法粉状活性炭 性质：以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，、仁和当地无味具有比表面积大，吸附能力强。 粉状活性炭以优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、仁和当地快速过滤等特性。 主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、仁和当地味精工业、仁和当地葡萄糖工业、仁和当地淀粉糖工业、仁和当地化学助剂、仁和当地染料中间体、仁和当地食品添加剂、仁和当地药品制剂等高色素溶液的脱色、仁和当地提纯、仁和当地除臭、仁和当地除杂 。

仁和活性炭再生技术的发展　　随着活性炭的应用范围日趋广泛活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收除了每吨废水的处理费用将会增加0.83～0.90元外，还会对环境造成二次污染。因此活性炭的再生具有格外重要的意义。　　 1传统活性炭再生方法　　1.1热再生法　　热再生法是目前应用多工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中根据加热到不同温度时有机物的变化一般分为干燥、仁和高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、仁和汽化脱附一部分有机物发生分解反应生成小分子烃脱附出来残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段温度将达到800～900°C为避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中往反应釜内通入CO2、仁和CO、仁和H2或水蒸气等气体以清理活性炭微孔使其恢复吸附性能活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、仁和应用范围广的特点但在再生过程中须外加能源加热投资及运行费用较高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用经驯化过的细菌解析活性炭上吸附的有机物并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小有的只有几纳米微生物不能进入这样的孔隙通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象即细胞酶流至胞外而活性炭对酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心从而促进污染物分解达到再生的目的。生物法简单易行投资和运行费用较低但所需时间较长受水质和温度的影响很大。　　 1.3湿式氧化再生法　　在高温高压的条件下将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C再生时间1h充氧pO20.6MPa加炭量15g加水量300mL。再生效率达到(45±5)％经5次循环再生其再生效率仅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。