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PE80于20世纪60年代出现,具有长期静液压强度和抗开残裂能力的中密度聚乙烯管材材料。PE100于20世纪80年代出现,在20℃年件下,在50年后仍能保持10MPa小要求强度MRS,且有优异的抵抗和慢速开裂裂纹增长的能力,主要优越性能有:(1)更强的耐压力。对于天然气管,增加压力和缩小管径可同时选择,总成本将降低;(2)更薄的管壁。在通常的操作压力下,使用PE100,管壁可大大变薄;(3)更高的性。PE80有良好的可扰性,便于盘卷和压扁阻力,在中小口径上广泛应用;PE100级多用在DN150以上。聚乙烯管材可以露天使用,但对管材产生使用的原料有要求,要求有良好的耐候性。
一般应选用碳黑含量在2.5%左右的聚乙烯管材专用料,而不含炭黑含量很低只起着色作用的聚乙烯管材要避免在阳光下曝晒。HDPE燃气管材与不同壁厚的管材(或管件)如果直接热熔对接,由于热熔对接,由于热板的加热温度相同,而管材与管材(或管件)热熔区的截面积不一样,而施加的熔接压力相同,这样不能保证两者之间的粘合效果,影响对接质量。一个管道系统是内压、生产管材时冻结的应力、安装时的应力、土壤和交通负荷等力的综合体。应力的作用会使管材形成裂纹,一旦裂纹已经形成,它的发展将取决于主导应力(驱动力)和材料的抵抗应力增长的能力。柔性热塑性的优越性在于具有松驰或重新分配这些应力的能力。归根到底,较高的抵抗慢速裂纹增长的能力意味着对压力管道安装的程度较高。
大力支持农业发展,但随着环境的污染和恶化,农田的灌溉是一个很大的问题,而其所用的管道也是重要因素。之前所采用的往往是PVC等管材,但此类管材抗压能力差,易破损和爆裂。但是随着PE管材的推广和使用,如今农业灌溉、滴灌、喷灌等行业采用PE管材和管件的越来越广泛。下面笔者介绍一下农田灌溉PE管材的优点。农田输水专用pe管材内壁光滑,流体阻力小,不生锈。对水质要求不严格,不积圬,管材耐低温性好,使用温度范围较宽,在-20℃~40℃环境下均可正常使用。良好的耐磨性。做为可移动的支管时,在地上拖拉不会影响管材的使用寿命,加入特殊助剂,防止老鼠等啮齿动物对埋地管材的损坏。PE管材性能稳定,卫生性能好,不影响水质,不会因此而影响农作物的、无公害,具有优异的抗老化性能,长期光照或埋地均可保证其使用性能。




掌握了PE燃气管的施工方法,施工就成功了一半了,以上就是《整理PE燃气管的连接与施工准备》文章了。聚乙烯管的原材料为聚乙烯,它是一种高分子量的有机合成材料。聚乙烯的英文单词是polyethylene,因此聚乙烯管简称PE燃气管,PE燃气管道一般采用中密度和高密度聚乙烯,该类聚乙烯既有良好的刚性,又有良好的韧性。在使用当中有较突出的优点。国际上把聚乙烯管的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级。聚乙烯PE燃气管道品种多样,按管壁的结构可分为实壁管和结构壁管;按运行的压力状态可分为压力管和非压力管。压力管是聚乙烯实壁管的主要用途,结构壁管用于非压力管。聚乙烯管材专用料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。
输送给水、燃气的 工作压力,也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PEPE和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PEPE100等级的原料。韧性、挠性好。PE燃气管道断裂伸长率超过500%,局部震动不会引起全部管子震动,抗震性很强。耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料,可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用,不会腐烂、生锈及被腐蚀。密封性好、不泄漏。PE燃气管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。流通力大,经济合算。PE燃气管道内壁光滑。
不结垢。管内表面当量 粗糙度比值是钢管的1/20,相同管径,相同长度,相同压力下PE燃气管道的流通能力要比钢管大30%左右。较高的输送能力,减少了管路的压力损失和输水能耗,经济优势明显。使用寿命长。PE燃气管道含有2.5%左右的碳黑成分,有很强的抗紫外线辐射功能,能够在室外露天存放,使用寿命长达50年之久。耐低温能力强。PE燃气管的低温脆化温度极低,可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。连接方便、施工简单。因PE燃气管道管体较轻,搬运方便。焊接容易;聚乙烯的挠性使PE燃气管道可以盘卷(尤其口径小的PE燃气管道),减少了大量的连接管件,管线较长时宜采用盘管敷设;PE燃气管道管沟要求远比钢管管沟要求低。这都大大降低了施工难度和施工费用。



两管端经铣削后,其对接 间隙应不大于0.5mm,否则应进行必要的调整并重新铣削,直到满足以上要求为止。3)热熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。4)热熔连接的焊接接头应在保压状态下自然冷却,冷却过程中不得移动和施加外力。热熔连接的焊接接头连接完成后,应按下列要求进行外观检验及10%翻边切除检验。1)、外观检验应符合以下要求:A、接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边 处的深度不应低于管材表面;B、对接错位量不应超过管材壁厚的10%且不大于3mm,沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。2)、抽取10%的焊口作翻边切除检验应符合以下要求:A、翻边应是实心和圆滑的。
根部较宽;B、翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;C、后弯曲不应有细小裂纹,焊接处肉眼看不到连接线。热熔连接剖面图(三)、聚乙烯管道的电熔连接电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。电熔连接前,应对管件进行外观检查,管件内不应有断丝或绕丝不均现象。电熔连接应符合以下规定:1)、电熔连接管材的连接端应切割平整,连接端面与管材轴线垂直,管材和管件连接面上的污物应予以清理。2)、管材的连接端应按照插入长度进行标记,对管材连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标记尺寸,刮削完成后应进行二次标注。3)、管材插入管件后应按照标记进行检查,确认插入到位,并使用专用夹具夹持定位。4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。
5)、达到规定的自然冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。6)、电熔连接的焊接接头连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。A、不应有熔融材料从管件内流出;B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求;C、电熔管件中的电阻丝不应。电熔鞍型连接应符合以下规定。1)、电熔鞍型连接前,管材连接区域上的污物应予以清理,并对其进行刮皮。2)、管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。3)、应按照管件要求,使用合适的夹具,用适当的力将管件与管材固定。4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。5)、达到规定的冷却时间前,不应移走夹具。不应对接头处施加任何外力。
6)、电熔鞍型连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。A、焊接完成时,管壁不应塌陷;不应有熔融材料从管件内任何位置流出B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求。7)、电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间,且外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后,刀具应恢复到开孔前位置,并将顶盖拧紧或用端帽封堵。电熔连接剖面图(四)、法兰和钢塑过渡连接聚乙烯法兰与聚乙烯管道或管件的连接、钢塑过渡接头聚乙烯端与聚乙烯管材或管件的连接应符合上节的规定。钢塑过渡接头金属端与钢管采用焊接时,过渡接头金属端应采取降温措施。法兰或钢塑过渡连接完成后。其金属部分应按设计要求的防腐等级进行防腐。




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