油泵电机的大、中、小修项目及检修周期
为了更好的实现电动机的管理,满足生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目:
1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。
2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。
3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。
4)清洗轴承,进行检查和换油。
5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6)紧固所有的螺钉。
7)处理松动的槽楔和齿端板。
8)调整风扇,风扇罩,并加固。
2、中修项目:
1)包含全部小修项目内容。
2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。
6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。
7)转子做动平衡试验。
8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。
10)做检查试验和分析试验。
3、大修项目:
1)包含全部中修项目内容。
2)绕组全部重绕更新。
3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。
4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。
2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。
3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。
4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。
升降舞台所能展示给观众的舞台效果
为满足当代观众的需求,求得完美的效果,舞台上除了灯光、音响外,舞台机械尤为重要。舞台上设有吊杆、吊点、灯光渡桥、灯光吊笼、防火幕,台下设有升降台、车台、转台、升降乐池等,有的升降台中配套转台,或转台中有升降台。升降台是舞台下机械设备中应用广泛的设备之一,在专业歌剧院、舞剧院、话剧院以及许多国际知名音乐厅里都配备着各种类型的升降台。它具有快速迁换布景、满足舞台工艺布置的需要、满足舞美设计和剧目编导人员的需要、制造特殊的气氛和效果、根据表演的需求改变舞台形式等作用。
导轨式升降货梯是怎样使用的
导轨式升降机,也叫导轨式升降货梯,它不同于以往的升降机,它是一种通过泵站动力系统,产生动力,依靠油缸带动链条绳索,使台面沿导轨垂直升降,达到楼层间货物的目的。
这种液压升降机,就是一个固定的电动升降平台,不需要像电梯货梯一样的单独机房,也不需要很深的地坑,特别适用于有地下室、仓库改造、新建货架等,具有安装维修方便、美观、、操作方便。导轨式升降货梯,还有一个制作上的优点,就是可以根据客户具体使用现场的实际环境来生产。
升降机导轨式,也是一种液压升降机,,由液压举升部分、导向导轨和载物平台组成.导轨式升降机的基本构造并不是太复杂,这样一说就成为“明白人”了。现在给导轨链条式液压升降机下一个定义,它是是使用非常广泛的货物运输设备,通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯垂直升降。由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳、无偏载等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送;采用重型链条传动,油丝绳做保险,采用液压防爆油管,设有防止超载的装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁,因此导轨链条式液压升降货梯的系数比传统的电葫芦货梯要高很多。
导轨链条式液压升降机,采用油缸和链条传动,运动部件较少,因此维护工作量操作简单;导轨链条式液压升降货梯结构紧凑,载重量比较大,载重从500公斤-30吨不等,升高从2-25米不等。导轨链条式液压升降机下降采用自身重量和货物重量,因此比普通货梯运行要经济;导轨链条式液压升降货梯采用电梯数显控制器,能实现智能控制和显示、同时线路简单,故障率低。
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液压货梯与简易货梯有哪些区别?
升降机旋转阀概念:升降机旋转阀是一种快速打开和关闭的阀门,旋转阀可以减少油管通道优化线路设置。
升降机旋转阀原理:升降机上升的时候,旋转阀会自动打开,当要关闭旋塞阀时需要先转动手柄将旋塞转动到90度位置直至关闭,再转动传动手轮使旋塞能下降达到密封。
升降机旋转阀优势:
:简化了升降机管道设置;
第二:操作更加简便,可以随时打开关闭阀门;
第三:安装了旋转阀减少了密封件的摩擦;
第四:结构紧密,体积小节约空间;
第五:增加了升降机管路的寿命和解决容易漏油的现状。