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玻璃鳞片涂料
一、技术要求
防腐要求：材料为乙烯基玻璃鳞片,厚度不低于2mm
二、施工工艺
1、脚手架的搭拆施工
A脚手架材料的选用：
1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
1.2如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。
1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
B脚手架搭设：
2.1脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。
2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
2.4搭设脚手架，离电线应有一定的距离，当距离不足时，必须采取可靠的措施。
2.5脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。
2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。
2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
2.8脚手架搭设必须符合以下要求：
脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；
脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；
脚手架不能形成倒塔式结构；
脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；
从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；
脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。
作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设带挂设杆；
脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。
C脚手架的交接验收与使用：
3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。
玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优的一种涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
泰奇供应耐腐蚀玻璃鳞片涂料 中温玻璃鳞片涂料 耐温120℃
环氧玻璃鳞片涂料，是采用耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
1、适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉（设备）、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。
2、可用于钢结构、工业设备、公共设施、工业建筑物等表面耐强酸、耐强碱、耐强氧化物等防腐蚀保护。还可用于做耐酸砖、塑胶等板材地衬里层。
3、主要特点
1屏蔽效果优。
2耐腐蚀性能。
3长效耐湿热性能好。
4耐温性好。建议长期使用温度不超过180℃。
本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支专业化防腐工程队伍，施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司凭借高素质的管理人员及认真负责的一线工人的共同努力，打造质量过硬的 黑龙江齐齐哈尔渗透结晶防水涂料产品。
近年来，公司高度重视经营模式创新和改变，积j i发展电子商务，致力于打造以生产为基础，互联网为平台，电子商务运营为主要发力点，展望未来，公司将坚定不移的实施 黑龙江齐齐哈尔渗透结晶防水涂料质量品牌战略，坚持“以责任坚守品质，以诚信服务客户”的经营理念，成长为 黑龙江齐齐哈尔渗透结晶防水涂料综合服务商。
玻璃鳞片具有耐蚀，抗渗透性好、涂膜收缩率低、热膨胀系数小、固化残余应力少，耐磨损、施工简便、易于修补，因而在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，玻璃鳞片的问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择，施工方法等参数是决定玻璃鳞片涂料施工。玻璃鳞片涂料虽然施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂，但其施工不可忽视、需要掌握诀窍。随着玻璃鳞片涂料质量和应用，防锈性能、抗渗透性能和耐蚀性能。
涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70米/秒速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上、相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要注意以下几点：涂料的充分搅拌；涂料基料同固化剂的混合；粘度调整；适用期；涂装机具(机械)的清洗与保养；玻璃鳞片尺寸。以上诸点通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。
玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子多，作为外部防锈少，是取决于树脂的耐候性；同时作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题需要解决：玻璃鳞片涂料；与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。玻璃鳞片涂料标准的内容多：主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀；混合性：能均匀混合；涂膜的外观；厚涂性：垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落；适用期：20℃时使用2小时以上；耐冲击性：500克重钢球从500毫米高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落；干燥时间：16小时以内；玻璃鳞片含量：20%以上。
