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化学成分检验

  (1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

  (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

  (3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

锅炉管采用钢号

  (1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。

  (2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

  (3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。

  此外,对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

  量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势,在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中量有害元素,必须从炼钢炉料的源头来控制





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热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并显组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。

为了经济地生产钢管,并使生产具有中、小型规模,大口径无缝钢管即年产量为15~20万I,其工艺的核心是减少轧机的机架数目。因此,从各个角度广泛地研究了5机架、4机架和3机架方案的变形参数如表22-6所示。工艺的主要工艺优点是轧薄壁管、公差好、收得率高等。而3机架方案因其灵活性很差,因此大大减弱了工艺的优点。时灿轧机的延伸系数仅为1.8,穿孔机需完成较大的延伸量,并需用后两机架取得较好的尺寸公差,而三机架方案却丧失了这一条件。因此,一般不这一方案。机组所生产的钢管直径的上限在6 ~9英寸范围内,由于皿轧管机组被划分为普通吣四和紧凑式两大类,其对比如表22-7所示。由于轧机延伸系数偏小,产量偏低,属于中小产量水平的轧管机组。主要设备有锥辊式穿孔机、少机架的轧管机(设有只⑶系统)以及脱管机、张减机。




 

化肥专用管:GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管),主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

代表材质:20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

化肥设备用高压合金管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40-400℃、工作压力为10-30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

产品名称:高压化肥用无缝钢管

执行标准:GB6479-2000,ASTM   DIN  JIS

牌号和钢级:20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等

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