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科泰机械设备有限公司(青岛分公司)地理位置优越，交通便利，设备齐全，技术先进，实行严格的质量管理体系。 主要生产和供应各种 破碎机等几十个品种，上千个规格。



 锤式破碎机如果遇到问题不要慌张，在进行作业的过程中，难免会遇到一些故障，其中比较容易出现故障的就是它的轴承，有时候，我们会发现轴承会在使用的过程中变得很热，那么具体是什么原因所致呢？

 安装质量不良
  在锤式破碎机的安装过程中，轴承的安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。
  （1）安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平：联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好，对中精度差，初始状态轴承就处于扭曲状态。
  （2）安装时自由端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在工作时不能自由伸展，从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

 




 锤式破碎机在进行安装的时候，一定要做好正确的试车步骤，这样才能帮助我们在使用的时候，能尽可能的做好防护工作，所以说，当我们正式投入使用的时候，大家一定要提前做好准备工作，这样才能尽可能的帮助我们提高产品的使用效率，那么具体的安装试车步骤是什么呢？接下来就简单了解下吧。
  1、安装前可根据原材料来源选好地形。
  2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
  3、锤式破碎机的电机应安在与进料口相反的方向。
  4、电器设备位置以使用方便为佳。
  5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
  6、检查锤式破碎机机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
  7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
  8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
  锤式破碎机如果能够根据实际情况作出正确的判断，也能尽可能的避免很多的问题，所以说，如果我们能在源头就解决问题，其实也是对产品的变相保护，为了更好的帮助我们了解，我们一定要认真的按照规定的步骤和方法进行安装操作试车，所以希望大家一定要重视。



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