更新时间:2024-12-28 21:42:02 浏览次数:10 公司名称:郑州 合纵新材料科技有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 320 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
较高的分子量导致较高的聚合物粘度,不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000,重均分子量大致与熔融指数范围相对应,即从100~ 0. 029/10min。通常地,更高的MW(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度、更好韧性和ESCR,但是更高MW使加工
过程更难或且需要更高的压力或温度。
分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI),它等于重均分子量(MW)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解,并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方,例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE,建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用,如电线、电缆、槽池村层或管子。
生产方法折叠编辑本段
PE通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚 乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就 生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础 的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说,生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。
合纵新材料科技有限公司经过十几年的发展一直专注 山东青岛逃生管道厂家直销的研发、制造在供应商和用户中形成了良好信誉。库存充足,发货及时,请放心购买。我们秉承“以质取胜铸造辉煌”的企业方针,时刻以顾客为关注焦点用全新的理念,挚诚与各界同仁合作,创辉煌的业绩。公司自成立以来,一直秉承以质量锻造品质,以售后价值的理念立足于行业,公司始终以优良的品质、良好的信誉及合理的价格深受广大客户的好评。
PE给水管
PE给水管介绍:
PE化学中文名为,聚乙烯,是基础的一种塑料。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、、耐磨等特点,被广泛应用于给排水制造领域。PE管具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,因此是替代普通铁给水管的理想管材。
PE给水管性能:
1、采用高分子聚乙烯HDPE大口径疏浚管道材质,生产的高强度塑料输沙专用管,用于泥沙浆输排合适,突出性能如下
2、重量轻,只有钢管的八分之一;法兰连接,安装拆卸运输方便,缩短开工时间,提益
3、柔韧性好,有弹性,管壁对折不断裂;管与管之间直接连接,在水中能弯,曲抗风浪效果好;陆地上连接,凹凸面在30度以内的区域,可以直接连接,不用修铺地面。
4、耐磨性强,是钢管的4-8倍,使用寿命更长;管道材质抗紫外线,抗老化,含沙量的多少能用8-15年。
5、长为6-12米或根据客户要求定做;每条管两头带活动金属法兰,管与管之间直接用螺栓连接;管口内衬钢圈,可以确保管口长期安装拆卸的使用中不变形,不断裂,不滴漏,确保输送的率。
6、管内外壁光滑,摩擦系数极小,输送效率比钢管高百分之20-30。
7、无论在陆地还是水中长期使用,造价低,更,更方便。
十堰市PE管实力厂家
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。