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洛阳纵横制造有限公司是一家专门从事衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通、四通、异径管等各种型号管道、管件衬胶的厂家，公司拥有配套的钢管，管件，法兰，橡胶板等配套厂家，降低生产成本，让利于客户，橡胶品种有天然硬、天然软、丁基橡胶等多种衬胶产品。

现在衬胶钢管厂家也不少，洛阳纵横制造有限公司也面临很多衬胶厂家的竞争。只有在衬胶钢管的质量上和价格上争取，才能保证异型管件衬胶的销售量。在进入2015年到现在来看， 碳钢弯头，异型管件衬胶的销售量及销售额还是非常好的。公司以异型管件衬胶质量为标准，一般生产的衬胶管都是按照HG/21501-1993标准来定做的。其次是在衬胶管道的价位上，我们生产的 碳钢弯头衬胶与管件价格比其它厂家的价格是颇有下浮的。主要在于产品质量，生产的 碳钢弯头，衬胶管道质量有保证了，才能让客户更加满意，下次还想着你，要是 次合作保证不了，碳钢弯头，异型管件衬胶的质量，那么下次谁还会找你合作。所以说质量 ，诚为本，这才是为关键的！

碳钢弯头，异型管件衬胶知识

我们都知道 碳钢弯头，异型管件衬胶结构优良，耐磨，寿命长那单单是衬胶管道的基本认识，下面小编从总体上面给大家介绍一下 碳钢弯头，异型管件衬胶的认识：

1、橡胶衬里层一般为1—2层。每层厚度为2—3mm，总厚度为2—6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。

2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道，应衬贴1—2层硬橡胶或半硬橡胶板。

3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。

4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4—6mm。

5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。

6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。

7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。

9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。

10、转动的部件，可采用1—2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

11、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。

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 热贴法操作 这种方法是将胶板预热到50℃~60℃左右，然后用布或棉纱球依次抹压并赶出空气。这种方法的特点是压贴速度快、工具简单、操作环境好。

衬胶管道热硫化的好处：

    硫化是丁基橡胶分子与硫化助剂发生化学反应的过程。硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响，特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化，其他的物理化学性能也得到一定的改善，使橡胶制品具有实用价值。这种性能变化的大小主要与加入胶料中的硫化剂的选择和硫化条件有关。

    丁基橡胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4个阶段：焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。丁基橡胶的硫化程度对衬里的质量有很大的影响，如硬质胶衬里在欠硫化时其抗冲击强度、抗撕裂性、耐磨耗性等都达到了较好的水平，但其拉伸强度、硬度和化学稳定性等较差；当处于正硫化阶段时胶料的大部分力学性能达到，取得的综合平衡；如若继续硫化而进入过硫化阶段，衬胶层往往发生“复原现象”，力学强度明显下降。对于任何橡胶来说，丁基橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段，如果交联仍占优势，则橡胶发硬；反之，如果断链超过交联，则橡胶变软。因此衬胶设备要求严格控制正硫化条件，以获得的衬胶层质量。实际生产中一般通过对胶料硫化过程中物理性能的检测，如胶料的硬度参数等，来判定和控制衬胶层的正硫化点。