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3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。3pe防腐钢管到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达９2％支配。低导热系数和低吸水率，加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳，旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境，大大增进了供热管道的整体热花消，热网热损失为2％，小于海外10％的规范乞请。三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是＊的管道外防腐技术。3PE防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，在石油管道行业有着非常广泛的应用。
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3pe防腐钢管结合管道建设的实际情况，介绍了多种用于管道外防腐蚀涂料的性能，特点及应用情况并对钢制管道外防腐涂料的发展趋势方向进行了展望。产生孔蚀等破坏，使用探测等发现防腐蚀层破损后，就可以使用电化学保护的方法进行，因此电化学保护经常作为防腐蚀层的补充，两者相辅相成，有效地阻止了金属管道的腐蚀。针对石油天然气长输管道和集输管道内腐蚀和外腐蚀的特点输送天然气用3pe防腐钢管石油天然气管道外加电流保护外加电流保护是根据腐蚀过程的电化学原理对金属管外加负电流。模头熔胀随剪切速率的增加而增加，直到接临界剪切速率点，高于这点，发生熔体破裂，对密度相的聚，分子质量小。分子质量分布窄，温度，增加剪切速率也有利于熔体延伸，但这样一来往往有损于其它性能。3pe防腐钢管涂装质量检验中，在检测项目和检测频次上有所不同，对于检测项目，的主要差别在于，国外要求击强度，压痕硬度进行抽样检测，在检测频次上，国外对锚纹深度，防腐层厚度，剥离强度和极剥离的检测频次要求比国内更严格。聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差。分子质量分布为双峰时有利于熔体延伸性环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。防腐螺旋钢管简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上环氧煤沥青（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道，为成熟的外壁防腐。
近几年，在一些较大型的水利工程，自来水、污水输送工程经常会用到3PE防腐涂塑钢管，那么什么是3PE防腐钢管呢？3PE防腐钢管是指三层结构聚乙烯涂层（MAPEC）外防腐钢管，3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管外壁接触的环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂层。表层为高密度聚乙烯防腐层。经过加工三层材料融为一体，并与钢管牢牢结合形成优良的防腐层。3PE防腐钢管3PE防腐钢管起源于欧洲，是一种使用多的钢管防腐涂层体系。90年代中国石油天然气集团公司从加拿大根劳公司引进了我国条3PE防腐生产线。至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。应用广泛的是对管道质量要求较高的石油天然气输送管道。3pe防腐钢管分哪几种呢?根据不同的分类形式是不一样的。1、根据防腐层的厚度根据3PE防腐钢管的表层高密度聚乙烯防腐层厚度区分，主要分为普通级3PE防腐钢管和加强级3PE防腐钢管两种。要求防腐层机械强度高的地方需要选用加强级的。3PE防腐涂层厚度2、根据3PE防腐钢管母材的种类3pe防腐钢管母材一般包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管三种，防腐加工后的成品就是3pe防腐无缝钢管，3pe防腐螺旋钢管和3pe防腐直缝钢管。一般在选用时，对管道口径要求较大、承压能力要求不是太高的选用3pe防腐螺旋钢管；口径要求小，承压能力较大的选用3pe防腐无缝钢管；口径要求不太大、承压能力要求不太高的选用3pe防腐直缝钢管。3、根据用途3PE防腐钢管主要用于输水管道、石油天然气管道。特别是大型的水利工程输水管道选用大口径的3pe防腐螺旋钢管，既能保证输水量的要求（该钢管口径可达3.8米），又保证长期的受用寿命（50年以上），并且无污染，不会影响输送水源的质量。
