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1.冲压时产生翻料、扭曲的原因
在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小),而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。.

 

 




金海金属材料有限公司成立于2006年,公司员工200于人,公司位于福建莆田西南部,交通优越,三条铁路、四条高速公路、四条国道纵横境内,主营: 福建莆田厚壁钢管厂家,我公司宗旨是以质量求生存,以科技求发展,以顾客为上帝。



《GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差》规定了冲压件的尺寸公差。按照平冲压件和成形冲压件分别规定了尺寸公差。冲压件的尺寸公差数值与冲压件尺寸和板厚两个尺寸有关,另一方面与精度等级有关。
平冲压件尺寸公差:分为11个等级,用ST1至ST11表示,其中ST表示平冲压件尺寸公差,公差等级代号用阿拉伯数字表示。从ST1到ST11精度等级依次降低。
成形冲压件尺寸公差:成形冲压件分为10个精度等级,用FT1到FT10表示,其中FT表示成形冲压件尺寸公差,阿拉伯数字表示公差等级。从FT1到FT10精度等级依次降低。
冲压件极限偏差:孔尺寸按下偏差为0,上偏差为下偏差加尺寸公差;轴尺寸规定上偏差为基本偏差,数值为0,下偏差为上偏差减去尺寸公差。对于孔中心距,孔边距,弯曲、拉深的长度、高度等上下偏差规定为尺寸公差的一半。



俗话说内行看门道,外行看热闹。说到五金冲压件,不懂行的人可能不认识,但是说到金属配件,很多会恍然大悟,在日常生活中很多物品都含有五金冲压件,可以说五金冲压件在各行各业都有很好的应用。

  五金冲压件说简单点就是有色金属等材料通过冲压模具及冲压设备,加工成客户所需要的形状及尺寸。不同行业五金冲压件加工的材料及冲压模具、冲压流程及冲压设备都会有差异,因此求购五金冲压件的厂家对于五金冲压件的加工生产会选择不同的五金冲压件厂家。

  对于五金冲压件加工厂的选择,说到底是对冲压件产品质量的选择,因此无论是规模较大的五金件加工厂还是小五金冲压件厂,保证五金冲压件产品质量才是增加订单量的重要条件。

  但是在五金冲压件加工生产过程中,不可避免的会出现影响冲压件产品质量的因素,不但会影响冲压件加工生产效率减低产量,若冲压件不合格产品过多,还会增加成本,降低利润,对五金冲压件加工厂来说是非常大的损失。因此在五金冲压件加工过程中要尽量避免或降低不合格冲压件产品的几率。

  和记腾科冲压件厂是一家专业从事冲压件加工生产的厂家,有十多年的冲压件加工生产经验,对五金冲压件、汽车五金冲压件、五金电子冲压件等冲压件加工有丰富的经验,在满足客户对冲压件要求的同时,保证冲压件产品的质量,也广受客户好评。

  其实在五金冲压件加工生产过程中,影响五金冲压件产品质量的因素有很多,例如冲压件加工过程中,冲压件模具或冲压设备清理不及时,会导致五金冲压件表面凹凸不平,或冲压件尺寸不精准等等问题,这些都会影响五金冲压件产品的质量。

  而严格的加工生产管理制度及规范是避免这些问题的有利条件,例如五金冲压件凹凸不平的问题,若在冲压件加工生产过程中对冲压件模具进行及时的检查清理及维护,就可以减少冲压件外观凹凸的情况。其次,冲压设备在进行冲压件成形及切割分离时,不可避免会产生原料碎屑或灰尘,这些也会影响冲压件外观的平整度,因此合理的加工生产规范及要求,是保证五金冲压件产品质量的重要保障。




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