超高分子管道,【钢衬塑管道】源头实体厂商
更新时间:2024-12-24 21:04:17 浏览次数:7 公司名称:洛阳 中雄管业有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 396 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
名称 | 超高分子量聚乙烯管 |
产地 | 河南洛阳 |
材质 | UPE |
密度 | 0.935 |
平均分子量 | 300万 |
布氏硬度 | 40 |
熔点 | 136 |
抗张强度 | 500 |
屈服点强度 | 220 |
中雄管业有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的专业生产厂家。产品品种齐全,质量精良,部分产品包工包料。主要销往国内各大省市,深受客户的认可和信赖! 我公司主要产品有 福建莆田MPP电力管道,我公司员工团结奋进,以严谨的工作作风,依靠同行业中先进的技术设备、优良的产品质量、率的服务理念,争得了市场份额,紧跟时代的步伐、务实的品质,使我们确立了自身的赢家地位。欢迎用户光临垂询,以对我们的产品有更进一步的了解,彼此互利,共创辉煌。 我公司秉承“以客户为中心,以低价好质量为基础,以更好服务为手段,以客户满意为目标”的经营理念,我们深信:每一个产品就是一条广告,并且我们以更优惠的价格、先进的技术设备、完善的售后服务来赢得用户的信任,
超高分子管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,等综合性能,是一种较为理想的管材,可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送,如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
与无缝钢管相比,超高分子管道具有显著优点,提高使用期,在强腐蚀性和高磨损性条件下,使用期可提高几倍几十倍;由于这种管材内壁的不粘性(不结垢)性和摩擦系数小,可减少输送压力或减小输送管径,对于长距离输送有重大意义;由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍,可大大减少输送管路的保温成本,对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高分子聚乙烯脱硫管道耐磨、防腐、光滑、重量轻,性能特点优越。
生产的超高分子管道,抗静电,抗阻燃,抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、不结垢、耐老化的煤矿用高性能管材。用于煤矿井下抽放瓦斯,正压通风,负压通风,供水排水,喷浆等。产品质量符合煤炭行业标准MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整,无气泡裂口,色泽均匀.我公司生产的超高分子管道的特点如下:
1、重量轻、期长、施工方便。管材重量轻,只有钢管的1/7,是玻璃钢管的1/2,期却是钢管的4~5倍,运输、安装便捷,尤其在井下能大大减少工人的劳动强度,提高工作效率。
2、耐腐蚀性强。管材具有很强的耐腐蚀性,不需做防腐处理,节省了相关费用,综合经济效益是钢管的5~6倍,特别适用于井下输送高硫水。
3、管壁光洁度高,流体阻力小,不易结垢。管材抗结垢能力强,井下输送含钙、镁等离子的水也不易结垢,可节省大量除垢费用。内壁光滑,粗糙度为钢管的2/5,输送阻力小,在相同条件下,可提高输送能力30%。
4、良好的水密性和环保性。 管材接合好、施工方便,原料为PE树脂,卫生性能好,不存在污染,对工人身体无害,绿色环保,清洁。
5、强度大、耐冲击,机械性能优越。抗老化性能好,不易脆化,有韧性,能吸收冲击能,抗快速开裂能力好,断裂伸长率可达到200%,在井下安装受地形沉降影响小。
6、阻燃、抗静电。抗静电、阻燃成分均匀分布在管材本体中,因而抗静电、阻燃性能不会因使用时间而受到影响。抗静电、阻燃性能均符合行业标准,适用于井下易燃、易爆的特定场所。
6、独特的耐低温性,本品耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,本品的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、表面非附着性,本品由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,本品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也相当适用。
8、超高分子管道耐环境应力开裂性较优, 抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上; 抗疲劳强度>50万次。
应用作用
1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用期。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工制作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。