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一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
      4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
      二、启动砂石分离机时的操作规程:
      1、手动模式
     (1)将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
     (2)按下启动按钮,设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
     (3)停车时,应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
      2、自动控制模式
     (1)将模式选择按钮置于“自动”位置。
     (2)砂石分离机按规定程序自动投入运行。
     (3)设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
      三、维护注意事项
      1、操作一段时间后,应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损,应及时更换。
      2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置,不足时加润滑油。
      3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前,可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
      4、砂石分离机定期维护保养,设备需要清洁。
      5、如果砂石分离机发生故障,应及时停止运行,并通知制造商进行维护。




搅拌站砂石分离机采用立体布置方式,占地面积小,结构合理,紧凑,形成一套封闭的污水处理和砂,石料回收系统,水泥浆水,废料均可就地回收重复使用,达到零排放,或减少环境污染,是一种对拌站环境非常友好型的产品,适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂,石时有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%,砂的含泥量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂中的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例太小,不影响使用。
砂石分离机的配料系统是自动控制的,配合比输入计算机后,上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、息储存全部都有机来完成,以便于日后的质量追溯好材料消耗统计,甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算,目前大部分料位指示器价位高,且年久易失效。




   沙石分离机厂家还对设备进行大量的改造和改进,比如说困扰很多用户的一个问题就是,砂石分离机的耐磨问题,因为石子在里面转动的话,你没有相当的耐磨性,可能产品设备就会被磨出一个大窟窿,在混凝土回收系统中沙石分离机厂家对易损件部分做了大量的改进。整个过程操作简单,全智能控制,方便快捷省时省力。

混凝土砂石分离机实现了废弃混凝土的循环再利用?
  废弃混凝土不仅仅是指在混凝土生产过程中的不合格产品,还有建筑垃圾中占其总量30%~50%的废弃混凝土,使用混凝土砂石分离机对这些混凝土的处理,是基于可持续发展的理念,也是为了环保施工和生产,响应 “节能减排”的发展要求。我们必须从原始落后的、以消耗大量资源、能源、减轻地球负荷及维护生态平衡的具有更新、更高技术水平的生产经营方式发展,走可持续发展的道路。

 



在这个低碳生活环保节能的时代,砂石分离机也因为节能环保功效越来越受企业的青睐。已经不是当初的为了应付检查工作而存在的,更多的是让它发挥出真正的使用效果来,要知道只要是机器都会有一定的问题。今天德利威的小编就来告诉大家砂石分离机工作时需要做的一些事情。
  首先,就是需要做到操作上必须有专员进行管理工作,一般业余人事禁止操作,这点上就是对机器很好的保护工作。砂石分离机在作业之后,内部积存的残留物需要及时的冲洗,防止混凝土出现固化的情况,从而影响砂石分离机使用情况。差不多砂石分离机出口处每工作十个小时,就需要清理一次,这样可以防止堵塞的情况出现。

然后,如果需要对集体内部的传动部分进行清理时, 在清理之后进行润滑润滑,这样使用上更加长久。同时停止运行时,需要关闭电器柜上的总电源,保障使用的性。如果设备在使用时出现了故障,可以按下紧急停止的按钮,然后再段空气开关,将各项元件都复位到初的状态,然后再进行排查原因,排查出来之后由专门人员进行维修工作,然后在可以将各项元器件空气开关开启,然后子进行工作,切勿在工作上有问题情况下继续工作。

 




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