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近几年的努力，公司已成为国内较大规模的合金管、碳素钢管的销售基地，先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等企业相继建立了稳定的供货关系，公司遵循诚经营，货真价实，优质服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了广泛的销售网络，以质量求誉，以誉求发展，以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的赖；欢迎来电垂询或亲临指导。我公司将凭借良好的誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。 本单位可库存规格（20-630）×1.2-60无缝钢管，详情见产品介绍。 产品材质：10＃、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27siMn 40Cr 20Cr 40CrMnMo 15Mo3 42CrMo 35CrMo等 产品名称：无缝钢管、一般结构管、输送流体管、低中压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管、船舶专用管、液压支柱管。 执行标准：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2008。 合金管材质：12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P
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在进行手工电弧焊时，考虑到不锈钢的穿透力比碳钢焊条小，所以可合理增大对口间隙和坡口角度，具体可根据给定的正偏差或通过试焊加以控制和确定。电流大小要适宜如果在不锈钢管道焊接过程中，随意调整焊接电流的大小，会对焊缝质量、母材熔深、焊条熔化、接头性能、作业效率等造成直接影响，如果电流变小，母材金属难以得，到充分加热，容易出现未焊透或者夹渣等问题；如若电流偏高，不仅会因药皮过热影响焊条保护作用导致气孔、加渣等问题，还会造成金属坡口出现咬边甚至烧穿，也可能出现过热而使金属晶粒增大，降低使用性能；可见无论焊接电流偏大或偏小，均会终影响不锈钢管道的焊接质量和日后的使用性能，这就要求焊接人员根据母材类型、质量要求等现实情况严格把握焊接电流。
钢管的制造过程：钢管的原料是钢管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直（其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了，而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了）。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选（现在都有激光探测检验）。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中
