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雷电是高危电气安装项目的主要干扰原因,在展开电气安装项目建设时,需要做足防雷作业,其作用举足轻重。一线施工人员必须结合项目计划的要求,对整个施工过程中的和质量进行严格的控制,并保证电气工程中所有的设备都是接地并接有零线的,尤其是变压器的中性点、外层开关以及带有金属阀的部位。防雷接地作业应该专门学术性工作者来负责,在构造柱筋绑扎时需要焊接跨接线。

2.5金属软管的敷设作业

为了更好的保护各种用电设备以及电线,经常需要采用金属软管对其进行保护。而在选择金属软管时,一定要保证其高质量,必须对其规格以及长度都进行严格的检查,不能出现松垮等问题,且中间位置应该是没有接头的,使用专业电气设备所焊接的接头是几乎隐形的。不仅如此,必须保证金属软管安装和铺设的规范性,软管固定点间的距离应该在0.3~1m之间,这样才能够更好的保护电线。




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位置的偏差不超过±5cm,垂直度误差为±2°钢架拼装可在开挖面以外进行,各节钢架间以螺栓连接,连接板密贴。沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。钢架底脚置于牢固的基础上。在施工过程中,拱脚下应铺设钢板及枕木增大受力面积,确保钢拱架不下沉。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,钢架之间按设计纵向连接。钢拱架拱脚打设直径为Φ25mm的锁脚锚杆(或Φ42mm锁脚锚管),锚杆(管)长度不小于4m,数量为2~4根。下半部开挖后钢架及时落底接长,封闭成环。钢架与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实;各种形式的钢架全部被混凝土覆盖,保护层厚度不得小于20mm。工字钢钢拱架采用I20a型钢,纵向间距560m/榀,按照设计分七段加工。2、施工工艺1)现场制作加工:钢架加工场地用C15混凝土硬化,按设计放出大样。放样时预留焊接收缩余量及切割的加工余量,冷弯成形,要求尺寸准确,弧形圆顺。加工后进行试拼,沿周边轮廓误差不应大于3cm。钢架各单元用螺栓连接,螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。钢架平放时,平面翘曲应小于±2cm。2)架设工艺要求:钢架应置于稳固的地基上,施工中在基脚部位预留0.15~0.2m原地基,架立时挖槽就位,软弱地段在基脚处设槽钢以增加基底承载力。




施工风险管理制度体系是铁路隧道工程施工管理的重要环节,为了进一步做好铁路隧道工程施工管理工作,就必须对施工风险管理制度体系进行进一步完善以及规划。首先,铁路隧道施工企业要建立现代施工风险管理制度,对施工企业实行现代化风险管理,提高铁路隧道施工企业施工的科学性以及有效性。其次,建立有限风险责任制度,将施工风险管理的责任落实到各个部门各个人员,提高风险管理人员铁路施工管理的积极性以及主动性,做好铁路工程施工风险管理工作。建立健全隧道工程施工风险管理制度,是做好铁路隧道工程施工风险管理的前提和基础2.3建立铁路隧道工程监督管理机构,建立健全风险预警机完善铁路隧道工程监督管理机构,健全施工项目监督管理体系是做好铁路隧道工程风险管理的重要一步。为此,铁路隧道施工企业首先要建立施工风险管理监督机构,在管理监督机构监督管理下进行铁路隧道工程施工建设。其次,实行铁路隧道工程监督管理责任制,将对于铁路隧道工程监督管理建设责任分派到风险管理人员身上,保证风险监督管理责任到人。再次,建立风险监督管理小组。铁路隧道工程监督管理建设实行监督管理小组制,这样可以防止风险监督管理人员徇私舞弊等问题的出现。 ,建立健全相应的铁路隧道工程监督管理预警机制。对于在实际的铁路隧道工程施工中进行相应的风险预警管理,提高铁路隧道工程性,保证铁路隧道工程施工顺利开展。



1腔内回填体注浆腔内回填体注浆导管型号为φ423.5mm,注浆浆液选用双浆液,注浆过程详细参数如表1所示。2.2地表注浆由于坍方段位于F3断裂带,周围围岩极其破碎,由多种碎石结构和松软岩土构成,所以该断裂带几乎不具备任何承载力,受压就会发生形变。此外,地面覆盖黄土,偏压程度严重,为有效避免开挖过程中出现滑坡等事故,需对地表进行加固,加固方法为注浆。地表注浆导管为φ423.5mm无缝有孔型钢管,按照梅花型进行布置,必将选用双液浆,具体的注浆参数与上述腔内回填体注浆基本相同,具体内容见表1。2.3管棚超前支护在对该隧道进行二次开挖之前,需使用两种类型的钢管进行交错布局,钢管的类型为无缝和无缝有孔,从而完成长管棚超前支护。钻孔的仰角需控制在1°~3°之间,管棚之间的距离为30cm,管棚实际长度为30m,布局完成以后使用水泥砂浆进行充填。




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