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对比可见，现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统比以往的EPS、XPS外墙保温系统具有明显优势。随着 对建筑节能决策的力度不断加大，特别是实行节能65%，喷涂聚氨酯硬泡外保温系统的推广应用前景广阔。喷涂聚氨酯硬泡是目前 的保温材料，已经得到普遍的认可。具体的施工工艺已经成熟，且在逐步提高。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统技术存在的问题：对基层表面平整度要求比较严格。若基层表面不平整，完全用聚氨酯硬泡找平，造成工程造价提高，这样就给主体施工单位带来一定的难度，因此，必须严格要求基层平整度，放线打点是表面平整的关键；
聚氨酯直埋管结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。近年来使用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠。
聚氨酯直埋管结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。近年来使用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠。
4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
管道施工必须是取得合格的焊工，方可在合格准许的范围内施焊，没有合格的焊工 不能参加焊接施工。焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。
管道施工现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
管道施工必须是取得合格的焊工，方可在合格准许的范围内施焊，没有合格的焊工 不能参加焊接施工。焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。
管道施工现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
元丰管道工程有限公司8年专注【四川攀枝花玻璃钢防腐钢管】产品，集研发、生产、销售、服务于一体的专业技术型高新技术企业。厂家位于胜利南街118号塔谈国际商贸城1号楼4单元1212,现有厂房面积2000平方米，有专业的研发团队，管理团队，售后服务团队，已申请各类专利20余项，产品创新能力，生产工艺，品质管控能力，工程配套服务能力均占行业优势。
氨酯现场发泡技术优点：在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 一、聚氨酯现场发泡技术优点： 在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 二、聚氨脂现场发泡施工工艺原理： 聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 三、聚氨脂现场发泡施工方法： ①喷涂法 按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。 ②灌注法 将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。
