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塑料闸门在相应的防腐耐蚀性能上必然也是要有严格的技术规范的，这样才能够更好地保证实际施工的长期之用，从而在更大限度上为相关的工程项目提供更长久有效的“保质期”。关于钢闸门的相关研制技术标准还有很多，在很多的工程项目中我们也是可以看得到的，更多的相关信息在后期我们将继续和您来关注。所以说在研制钢闸门的时候。
我们在实际的生活中是有着很广泛的应用的，所以对于这类闸门的性能质量我们也是要有良好的保障的。在塑料闸门的诸多性能优势中，耐腐蚀性是其中的个重要方面。那么我们在进行相关的闸门防腐工作的时候，首先自然是要对造成这类设备腐蚀的主要来源有个比较的了解，这样才能够更好的“对症下”。造成塑料闸门腐蚀的第大原因自然是与其常接触到的水质情况有关。般在各类的江河湖海水中都是会含有大量的酸碱或盐类物质的。对于塑料闸门这类的水利施工设备来说这些物质成分都是会给塑料闸门带来很大的侵蚀破坏的，所以我们在进行相应的防腐技术研制的时候自然也是要充分做好这方面的工作的。
塑料闸门节吊入后与支臂下端连接，并调整面板半径合格。吊入第2节与＊节对接，根据厂内预组装时的定位装置定位，并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节，与支臂连接好后进行固定，各节之间点焊定位。
2.4、闸门焊接
门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60％～80％后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。
塑料闸门门叶安装检验合格后，用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量，然后挂上水封号孔，钻孔后安装复位，再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量，用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封螺栓孔应采用＊＊＊钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关技术规定。
3.2、油漆修补
油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装（水封座板、加工面除外），以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前，将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物干净后再进行防腐涂装工作。
