碳胶实体厂家

辽宁盘锦JGN-101碳纤维胶特点及使用注意事项碳纤维加固施工要点：加固设计→混凝土表面处理→配制找平胶涂刮找平→配制并涂刷底胶→配制-浸渍胶粘贴碳纤维布→固化养护→质量检验辽宁盘锦JGN-101碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好，触变性强、施工性能好等特点：1、 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异2、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好3.、常温固化、硬化过程收缩小4、配料比例宽，固化时间根据环境需要可适当调整5、不含挥发性溶剂、、施工方便辽宁盘锦JGN-101碳纤维胶辽宁盘锦JGN-101碳纤维胶注意事项：1.施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污。2.固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不少于7天。3.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。4.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。5.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。

辽宁盘锦碳纤维浸渍胶（碳纤维胶）一、辽宁盘锦碳纤维浸渍胶简介该碳纤维浸渍胶系A、B双组份改性环氧树脂结构胶，具有内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良、不含挥发性溶剂、、施工方便等特点。二、辽宁盘锦碳纤维浸渍胶适用范围该碳纤维浸渍胶应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工或钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。三、辽宁盘锦碳纤维浸渍胶施工流程基层处理→修补、找平基层（若基层平整可省略）→涂刷底层浸渍胶→粘贴碳纤维布→涂刮面层浸渍胶→表面粘沙处理→固化、维护。四、辽宁盘锦碳纤维浸渍胶操作要点1、 将混凝土表面擦拭干净。2、 被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、 导水处理。3、 配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。4、 进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸。5、 碳纤维胶配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。6、 将碳纤维胶A、B组份的胶水按照2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀，用滚桶在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。7、 在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。8、 固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。9、A、B组混合25°C时可操作时间30-40分钟，如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。五、辽宁盘锦碳纤维浸渍胶包装及储存1、本品为塑料桶包装，A组份20kg,B组份10kg。2、贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化

辽宁盘锦碳纤维胶特点1、辽宁盘锦碳纤维胶具有***的***性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。辽宁盘锦碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。辽宁盘锦碳纤维胶执行标准 GB50367-2006辽宁盘锦碳纤维胶性能指标性能项目试验条件浸润胶胶体性能抗拉强度（Mpa）25℃　三天≥70弹性模量（Mpa）25℃　三天≥12500拉伸强度（Mpa）25℃　三天≥40抗弯强度（Mpa）25℃　三天≥50耐久性能钢 — 钢剪切强度（Mpa）25℃　三天≥14钢 — 混凝土拉伸粘接强度（Mpa）25℃　三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度（Mpa）25℃　三天≥2.5 且混凝土内聚破坏粘接性能人工湿热化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。辽宁盘锦碳纤维胶施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时，可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3~7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。