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　　与之相反.当芯棒表面被磨损局部形成凸棱状时，就会使小精密无缝钢管内表面形成与芯棒凸棱相对凹槽。另外掉肉芯棒与毛管内表面产生相对滑动时，也会使毛管内表面被划凹槽，而且凹槽程度非常严重。除氧化剂与氧化铁皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也会导致小精密无缝钢管内孔表面划伤缺陷产生一定深度划道。 　　焊缝工艺精密光亮管重要表现基础在两个相邻节点之间没有两个关节点，管道长度大于800毫米。焊管精密光亮管焊接式当通过检验，取得认可部门颁发资质。精密光亮管对接焊缝是钢结构工程施工验收规范中一级焊缝，外观检验是以一级质量标准为基础。 　　超声检查为，X射线片长度为2%。法兰与精密光亮管连接焊缝，外观检查按照一级质量标准，磁粉探伤长度25%。精密光亮管焊缝需开槽，双面V接头角度为60o~90o，焊缝大或等于0.8T，如衬套焊接，焊缝根宽大于或等于4mm。 　　衬套厚度大于0.5t，对接焊后，直线度公差不超过标称长度L/1000。精密光亮管焊接时，工作场所温度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，预热，预热温度与层间温度控制。

　　硬度试验是非破坏性，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似换算关系。材料硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大实意义。由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。 　　特别是由于硬度计制造技术不断进步和推陈新，一些来无法直接测试硬度材料，如20 精密管、不锈钢板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐替拉伸试验趋势。在不锈钢材料标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。 　　对于那些不便于进行硬度试验材料，例如20 精密管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。研制便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm不锈钢板、不锈钢带以及细至￠8mm20 精密管进行快速、准确硬度检测，使得过去在国内难以解决问题迎刃而解。 　　20 精密管硬度检测工具20 精密管内在0mm以上，壁厚在13mm以下退火20 精密管材，可以采W-B75韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对20 精密管材做快速无损合格检验。20 精密管内大于30mm，壁厚大于2mm20 精密管，采洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。