TD400斗式提 升机连续作业稳定

华尔云 TH环链160型斗式提 升机安装步骤文档 一、云南怒江同城文档说明1. 本文档适用于TH环链160型双排圆环链斗式机的现场安装、云南怒江当地验收作业指导；2. 安装严格遵循JB3926-85《垂直斗式机》 标准及设备出厂技术要求；3. 安装核心要求：整机垂直、云南怒江本地链轮对中、云南怒江当地链条平行、云南怒江当地料斗规整、云南怒江运行平稳。 二、云南怒江本地TH环链160型斗式机工作原理TH160型斗式机以双排合金钢圆环链为牵引构件，采用底部挖取式装料、云南怒江本地头部混合式卸料的工作方式，整机为全封闭垂直连续输送设备，具体工作原理如下：1. 动力传动机头电机与减速机提供动力，驱动头部主动链轮旋转，通过链轮与链条的啮合，带动双侧圆环链做闭合环形循环运动。2. 挖取装料空料斗随链条运行至设备机座底部，在运动过程中直接挖取、云南怒江同城舀取物料，完成装料作业。3. 垂直装满物料的料斗，由双排圆环链刚性牵引，沿机筒内部垂直向上稳定，物料在料斗内保持稳定，无撒落。4. 混合卸料料斗运行至机头顶部，随链轮转向翻转，在离心力＋重力共同作用下完成卸料，物料被平稳抛入出料口，卸料干净、云南怒江同城无残留、云南怒江当地不易破碎。5. 空斗返程卸完物料的空料斗，沿机筒另一侧向下返回机座底部，进入下一次装料循环，实现连续不间断输送。 三、云南怒江安装前准备 （一）基础准备1. 设备基础为混凝土结构，强度达标、云南怒江当地表面平整，无开裂、云南怒江本地沉降、云南怒江同城松动；2. 基础预埋地脚螺栓位置、云南怒江规格与设备底座匹配，螺栓完好无损伤；3. 清理基础平面杂物、云南怒江当地灰尘，保证安装接触面干净。 （二）设备及配件清点核对TH160斗式机全套部件，确保齐全完好：1. 结构件：机座、云南怒江当地分段机筒、云南怒江附近机头、云南怒江附近进料口、云南怒江同城出料口、云南怒江附近检修门；2. 传动件：机头驱动链轮、云南怒江机尾张紧链轮、云南怒江同城双排φ14×50mm圆环链；3. 工作件：ZH中深斗/SH深斗、云南怒江同城链钩、云南怒江当地防松螺栓、云南怒江本地垫片；4. 辅件：重锤张紧装置、云南怒江当地电机、云南怒江附近减速机、云南怒江本地逆止器、云南怒江同城防护罩、云南怒江本地密封垫。 （三）工具及人员准备1. 工具：手拉葫芦、云南怒江同城水平仪、云南怒江线坠、云南怒江本地钢卷尺、云南怒江本地扭矩扳手、云南怒江套筒扳手、云南怒江本地撬棍、云南怒江当地橡胶锤、云南怒江附近对角扳手；2. 人员：配备专业安装工、云南怒江当地起重工、云南怒江附近电工，持证上岗，熟悉设备结构及安装流程。 四、云南怒江本地正式安装步骤 步骤1：机座安装1. 采用起重设备将机座吊装至混凝土基础上；2. 使用水平仪校正机座水平度，水平误差≤0.2mm/m；3. 拧紧基础地脚螺栓，确保机座固定牢固，无晃动、云南怒江本地悬空。 步骤2：机筒分段安装1. 以机座为基准，自下而上逐节吊装机筒，机筒法兰对接处加装橡胶密封垫，防止漏粉；2. 用线坠全程校正整机垂直度，垂直度误差≤1mm/m，整机总偏差≤10mm；3. 法兰螺栓采用对角均匀拧紧方式，避免机筒扭曲、云南怒江本地错位。 步骤3：机头安装1. 将机头吊装至上端机筒对接位置，保证机头与机座、云南怒江同城机筒上下同轴对中；2. 校正机头驱动轴安装面水平度，固定机头支架/地脚螺栓；3. 检查机头出料口位置，确保与后续输送设备对接顺畅。 步骤4：上下链轮安装1. 先安装机头驱动链轮，保证链轮轴水平、云南怒江固定牢固；2. 再安装机尾张紧链轮，确保上下链轮同轴、云南怒江本地平行，双排链轮中心距一致；3. 链轮轴承加注润滑脂，保证转动灵活无卡滞。 步骤5：圆环链条安装1. 将双排圆环链分别挂入机头、云南怒江机尾链轮，保证左右链条长度一致、云南怒江当地松紧均匀；2. 链条接头采用专用连接环锁紧，安装后检查链条无扭曲、云南怒江同城无偏斜、云南怒江无卡链；3. 手动盘动链轮，检查链条与链轮啮合良好，无跳齿、云南怒江本地脱链风险。 步骤6：料斗安装1. 按设备设计间距在双排链条上划线定位，保证料斗等距、云南怒江左右对称；2. 料斗开口朝向设备运行方向，严禁装反；3. 采用专用链钩＋防松螺栓＋弹簧垫片固定料斗，螺栓均匀拧紧，料斗与链条贴合无翘边；4. 检查料斗与机筒内壁间隙≥15mm，避免运行刮擦机壳。 步骤7：张紧装置安装TH160标配重锤式张紧装置，安装步骤：1. 组装机尾张紧滑块、云南怒江附近重锤吊杆、云南怒江同城导向轨；2. 挂装标准配重重锤，使链条保持适度张紧，无松弛抖动、云南怒江本地无过度拉伸；3. 检查张紧装置滑动顺畅，无卡滞。 步骤8：驱动及部件安装1. 吊装电机、云南怒江附近减速机，与机头驱动轴对中连接，联轴器同轴度达标；2. 强制安装逆止器，防止设备停机倒转堵料、云南怒江损坏链条；3. 安装传动系统防护罩，做好电气接线，配置过载、云南怒江当地跑偏等保护装置。 步骤9：附属部件安装1. 安装进料口、云南怒江同城出料口、云南怒江检修门、云南怒江当地观察窗，密封件完好无遗漏；2. 清理设备内部杂物、云南怒江本地安装废料，保证机内无异物。 五、云南怒江安装后调试 （一）空载调试1. 手动盘车3~5圈，确认无刮壳、云南怒江本地卡链、云南怒江附近异响、云南怒江当地阻力过大等问题；2. 空载通电运行2小时，检查：- 链条无跑偏、云南怒江同城跳链、云南怒江同城抖动；- 轴承、云南怒江当地减速机温度正常，无过热；- 整机运行平稳，无异常振动、云南怒江同城噪音。 （二）负载调试1. 空载调试合格后，逐步少量加料，无异常后加至额定产量；2. 检查料斗舀料顺畅、云南怒江本地顶部卸料干净，无返料、云南怒江本地堵料；3. 运行电流稳定，张紧、云南怒江本地传动系统工作正常，调试合格后正式投入使用。 六、云南怒江安装质量验收标准1. 整机垂直度：≤1mm/m，总偏差≤10mm；2. 机座、云南怒江同城机头水平度：≤0.2mm/m；3. 上下链轮同轴度、云南怒江同城平行度达标，链条啮合良好；4. 料斗安装规整、云南怒江当地方向正确，螺栓防松可靠；5. 密封完好无漏粉，部件齐全有效。 七、云南怒江本地注意事项1. 高空作业必须佩戴带、云南怒江同城帽，搭设稳固脚手架；2. 设备吊装由专业起重工操作，吊点正确，严禁超载吊装；3. 电气接线由持证电工完成，做好接地保护，杜绝漏电；4. 调试过程中，严禁人员站在设备出料口、云南怒江机筒内侧；5. 安装调试完成后，清理现场，做好设备标识及维护记录。