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柴油发电机组比较严重的几种故障分析 柴油发电机组价格是比较昂贵的,所以买回来之后都希望它能物超所值,一直稳定的运行、工作,但是柴油发电机组在运转中难免会遇到一些比较棘手的故障,让我们头疼不已,本文整理了几种柴油发电机比较严重的故障,出现这些故障时说明设备已经严重损坏,需要及时的进行大修整。 1,设备内部缸套,活塞环磨损严重,气缸椭圆度,锥度,活塞与气缸之间的间隙,曲轴轴颈和连杆轴颈的椭圆度超过规定的极限; 2,设备工作无力,加速后转显著下降,不稳,声音突变,排气冒黑烟; 3,设备的燃油,机油耗量显著增加,现象是冒黑烟; 4,设备在温度正常时,气缸压力达不到规定压力的70%; 5,设备在常温下启动困难,运行过程中曲轴轴承,连杆轴承和活塞销有敲击声
柴油发电机组机油压力怎样才能达到规定的正常标准 柴油发电机组,起动后机油压力为1.2Mpa,对调压阀内部的调节螺栓多次升压调整后,机油压力仍在1.5MPa以下,达不到增压柴油发电机规定的正常标准(3.0~4.5MPa)。 故障分析: 柴油发电机在长期运转过程中,若机油压力过低,则会加速运动部件的磨损,损坏密封效果,缩短柴油发电机的使用寿命,甚至会发生事故。 造成这台柴油发电机出现该故障的主要原因有:机油黏度指数下降得较多或机油中进入过多的柴油;机油滤清器内部过脏,滤芯出现部分堵塞;调压阀弹簧折断;阀的作用面与阀座面贴合不严或阀卡滞:机油泵故障;润滑机件表面间隙过大。 故障处理: ①检查机油的黏度指数,未发现异常。 ②检查调压阀内部的工作情况,未发现异常。 ③拆卸机油滤清器总成并进行清洗。经过清洗并装配试机,机油压力没有明显提高。故障被排除。
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