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咨询：纯化水设备一般多用于医药、生物化工和医院等行业用水，纯化水设备主要由反渗透和edi技术相结合，能有效去除水中的各种杂质。纯化水设备整体采用不锈钢材质制造，用水点设有消毒杀菌装置，出水水质达到18兆欧以上。下面为大家简单介绍一下纯化水设备性能确认和监控。纯化水设备运行确认，正常运行后，记录日常操作的参数，如活性炭的消毒情况，贮水罐充水及放水的时间，各用水点及贮水罐进口水的温度、电阻率，然后安排监测，进行监控和性能确认。分为初期验证和后期验证两个部分或阶段。
1、纯化水的初期验证( 部分或 阶段)纯化水设备系统运转正常后监控时间需3周，包括3个验证周期，每个验证周期为5天(5个工作日，也可定为7天)。1)取样频率每次取样前，必须先冲洗取水口，并建立起采样规程，以后使用时便按此。1、纯化水的初期验证( 部分或 阶段)纯化水设备系统运转正常后监控时间需3周，包括3个验证周期，每个验证周期为5天(5个工作日，也可定为7天)。◆纯化水贮水罐，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。
◆总送水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。◆总回水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。◆总送水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。◆各使用点，每个验证周期取水1次，共3次(重新取样除外)，并记录使用点水温。◆总送水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。2)纯化水合格标准合格标准及分析方法按照中国药典标准。全部取样点每次取样均需做生物测试，每个使用点每个验证周期测一次化学指标，全部验证共测3次化学指标。


树脂再生时，自然要中断供水。edi系统无需树脂再生，自然也不会中断无离子水的供应。4.树脂本身不被消耗，完全不需要更换或添加新的树脂。树脂再生时，自然要中断供水。edi系统无需树脂再生，自然也不会中断无离子水的供应。5、电力消耗极小。(tds200ppm的原水制成0.1mΩcm的纯水3.8m3只需耗电1度左右)
edi系统将截留的离子在系统中浓缩后洗出。其中只含有原水中的离子，而无其他酸、碱物质，ph值也在中性附近，因而可以不加任何处理，直接排入普通的下水道。edi超纯水：是将水中的导电介质几乎完全去除，再将水中不离解的胶体物质、气体以及有机物均去除至很低程度的水。edi系统将截留的离子在系统中浓缩后洗出。其中只含有原水中的离子，而无其他酸、碱物质，ph值也在中性附近，因而可以不加任何处理，直接排入普通的下水道。应用领域：edi超纯水系统经常用于电子、半导体、电镀、化工、生物制药行业等领域。
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 物化处理不受水质水量变化的影响，出水水质比较稳定，对bod/cod介于0.07-0.20之间及含有毒、有害的难以生化处理的渗滤液处理方法效果较好。该方法主要有混凝沉淀法、氧化法、吸附法、氨吹脱技术、膜分离法。系统基本不需要预处理，适应性强，自动化程度高。缺点是基建、运行用度及维修用度较高。  土地处理法，即在人工控制的条件下，通过土地一植物系统物理、生物和化学的综合反应，使渗滤液得到净化。主要包括慢速渗流系统、快速渗流系统、表面漫流、湿地系统、地下渗滤土地处理系统及人工快滤处理系统等。cod往除率97%，bod往除率94%，氨氮往除率80%。其优点是产泥量少，运行治理和维护方便，能耗低。缺点是污水停留时间长，占地面积大。
  垃圾填埋场渗滤液处理方法回灌实质是把填埋场作为一个以垃圾为填料的巨大生物滤床，将渗滤液收集后，再返回到填埋场中。通过自然蒸发以减少滤液量，并经过垃圾层和埋土层生物、物理、化学等作用，达到处理渗滤液的目的。该方法可促进垃圾加速降解和垃圾填埋场的稳定化，减少渗滤液流量。缺点是臭味较浓，边坡受腐蚀和污染，工作职员受损严重。
  




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