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激光切割机厨卫行业使用的大部分厨卫产品都是不锈钢材料，因其耐腐蚀、美观、实用，广受市场青睐。传统的钣金加工方法繁琐、耗时、成本高，没有办法满足当前的市场需求。随着激光切割机的投入使用，它很好地弥补了传统钣金加工的不足。
与传统加工方法不同，激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。此外，很重要的一点是，激光切割加工为企业节约了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具，大大节省了开模成本。并且会大大节省人力成本。现在，一个人可以操作十个人做的工作的下料。
激光切割技术很好的满足了厨卫产品市场的定制化需求，生产周期更短，不需要让模具，降低开模时间成本，加工面无毛刺，不需要二次加工，打样无问题后可以快速实现量产。
碳钢是钣金加工中比较常见的材料，碳钢激光切割机在加工碳钢板时，偶尔会出现切割质量很差的情况，那么，当出现碳钢激光切割机切割效果很差的情况，我们该如何去解决问题呢？下面小编就来给大家分析总结一下。金属激光切割机切割效果差的解决办法金属激光切割机切割效果差的解决办法碳钢激光切割机切割碳钢效果差的多数情况在于切割工件出现毛刺，根据激光切割机的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：1.激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；2.激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；3.切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；4.激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；5.机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。金属激光切割机切割效果差的解决办法激光切割机切碳钢遇到的问题和排除方法除此之外，对于碳钢的激光切割机加工，还有一类问题出现的频率较多，即在激光切割机加工过程中出现非正常火花，这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
