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nm500耐磨钢板焊接时，由于选用的捍接方法不同，会得到不同性能和不同质量的焊接接头。目前，虽然有些Nm500耐磨板焊接很困难或不能进行焊接，但焊接Nm500耐磨板的方法很多，每
种方法都有各自的特点.归纳起来，Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、内蒙古当地压焊和钎焊三大类。
Nm500耐磨板的熔焊
1.熔焊的概念
所谓熔焊就是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
2.熔焊的特点
I)焊接区母材金属局部熔化而形成熔池.
2)焊接过程中通常箫要外加填充金属.
3)对焊接接头不需要施加压力。
4)焊缝金属具有铸造结构。
5)适于塑性、内蒙古当地脆性Nm500耐磨板的焊接.
3.熔焊的种类
Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法种类很多，焊接生产中主要应用的方法有:氧乙炔焊、内蒙古当地焊条电弧焊、内蒙古当地气体(活性气体或惰性气体)保护电弧焊、内蒙古当地电渣焊、内蒙古当地真空(或非真空)电子束焊、内蒙古当地埋弧焊、内蒙古当地等离子弧焊和激光焊。
结果表明耐磨钢板传统处理工艺的晶粒尺寸为30μm,超塑性预处理的晶粒尺寸为11μm。经超塑性预处理后耐磨钢板在保持较高塑性的同时也有较高的强度,比传统处理工艺在强度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和时效时间是制约高强耐磨钢板力学性能和热处理生产效率的主要因素。本文以 耐磨钢板为例通过高温预热装炉、内蒙古同城分级固溶和提高时效温度等方法研究了高强度铝合金的快速热处理工艺。并结合金相组织观察、内蒙古同城断口分析、内蒙古同城X射线分析和力学性能测试 ,分析了快速热处理对耐磨钢板组织和性能的影响。结果表明 :①固溶时间相同时 ,分级固溶的强度高于单级固溶的强度 ,分级固溶的塑性略低于单级固溶的塑性。②分级固溶时 ,随着二级固溶时间的增加 ,材料的强度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高温预热装炉、内蒙古同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速热处理工艺可以明显缩短热处理时间 ,提高生产效率 5 0 ％以上。 采用金相组织观察、内蒙古同城力学性能测试、内蒙古同城SEM断口形貌观察及TEM等手段,研究了传统处理工艺(CT)和超塑性预处理工艺(SPPT)对耐磨钢板显微组织和力学性能的影响。
对耐磨钢板进行了多火次热模锻造实验,探索了不同锻造温度和变形量在不同火次变形后的晶粒度、内蒙古当地室温拉伸和700℃拉伸性能。结果表明:当在1080℃以10％进行多火次锻造时,耐磨钢板晶粒度以及室温拉伸性能随着锻造火次增加而提高,700℃拉伸强度接近；当多火次变形量为30％时,晶粒度、内蒙古当地室温拉伸和700℃拉伸强度均是二火次成形。以1160℃进行多火次热模锻造后耐磨钢板的700℃拉伸性能优于以1080℃锻造时。上述实验结果与晶粒度、内蒙古当地拉伸变形时晶粒变形方式、内蒙古当地每种变形方式下晶粒的参与量和每种变形方式的持续时间有关。
