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生产各类反应釜,实验高压釜设备,在生产和实验过程中,如遇到如笨等这样性气体物质,在操作过程中应注意进行一下防护措施:(1)在布置生产或实验环境中要标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或。
  (2)日常中应强化对含有性气体反应釜密闭性的监查检测。进行检修时,人员必须穿戴好防护用品;应设现场人身冲洗设施和洗眼器。(3)在反应釜操作过程中一旦发生作业人员急性中事故,应保证能及时采取有效的救护和措施,尤其注重气压较低时,应加强监测与防护。
  (4)对于可能存在性气体泄漏的工作场所内,应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面,并设围堰。(5)应反应设备阀门(取样阀倒淋阀等)及管道法兰连接气流密封处的严密性,注意要采用耐高温耐腐蚀耐磨的新型填料和垫片,防止有害物质的扩散和泄漏。




①充水试验前,所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。

②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。

③充水试验采用淡水,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。

④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。

⑤充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。

⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为 操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。

⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在 液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的 液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压时,不锈钢反应釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。


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