HDPE管道特性：
1.使用使用期长：正常情况下，使用使用期可达50年。
2. 卫生好：HDPE管道无害，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生微生物，解决了饮用水二次污染问题。符合GBt17219安好评价标准和卫生部有关安好评价规定。
3. 能抵各种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。
4. 内壁光滑，摩擦系数很低，介质通过能力相应提高，耐磨性优异。
5. 柔韧性好，冲击强度高，冲击和变形能力强。
6. HDPE管道重量轻，运输安装方便。
7. 独特的电熔连接、热熔对接、热熔承插连接技术，使接口与管体强度高，保证了接口的安好可靠。
8. HDPE管道焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
9. PE环保卫生给水管DN20~dn90为蓝色，dn110以上为蓝色或带蓝线的黑色，其他颜色需定做，配件颜色与管道颜色对应。
10. 低流动阻力：HDPE管道内表面光滑，曼宁系数为0。009.高密度聚乙烯（HDPE）给水管的平滑性能和不粘附特性，保证了HDPE给水管比传统给水管具有更高的输送能力，同时也减少了压力损失和输水能耗。
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HDPE管道生产线是采用欧洲先进技术，新研制开发的节能高速生产线，适用于HDPE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。与普通生产线相比，其节能作用达到35％左右，其生产效率增加了1倍多，不但可以节省了场地及人力成本，还提高了效率。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠。PE管分为高密度聚乙烯，中密度聚乙烯，低密度聚乙烯，材料可分为PE100、PE80、PE63、PE40、PE32。
HDPE管道的优异的性能在业内早已扎稳脚跟，其凭借自身其性能稳定、韧性好、耐低温等特点，广泛应用于饮用水、排污、燃气管道。也经常被用户优先选择，热熔对接是PE管道很常用的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响。
HDPE管道，是由单体乙烯聚合而成，由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
相较于传统的金属给水管材，PE给水管材不会生锈，具有良好的耐腐蚀性、卫生性能和极长的使用使用期，HDPE管道的使用使用期在50年以上，这一点为标准确认，经过了实践检验。
PE给水管材具有独特的柔韧性和的耐刮痕的能力，良好的柔韧性使PE给水管材可以盘卷，避免了大量的接头和管件。PE给水管材埋地管是属于“柔性管”，在强度和刚性方面当然不及水泥管及金属管道，但是在正确设计和铺设施工下PE给水管材是和周围土壤共同负载的。所以PE给水管材不需要太高的刚性强度就足以负担给排水任务。
聚乙烯给水管常见的颜色有白色、蓝色、黑色，但暴露在阳光下的设管道必须是黑色。Φ110以下的管材才可制造成盘管。
连接方式：
电熔连接、热溶对接、热熔承口、焊制及机械管件连接。为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀--切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场制作。
HDPE管道的焊接步骤：
（1）HDPE管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.
（2）HDPE管道与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.
（3）HDPE管道壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充足焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应去除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直接露出金属光
（4）钢管切割时，其割断面应与管子中间线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.
（5）法兰要垂直于管子中间线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
（6）焊接给水管时，管子接口要去除浮锈、污垢及油脂。
（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
HDPE给排水管道，与传统金属管以及其它塑料管材相比较,具有密度低、接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于矿浆输送、河道疏浚、抽沙输泥、市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。