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怎样保障合金钢管的数量和质量(2)合金钢管功能强可利用计算机技术及其外围设备,増强数控系统及数控机床的功能。例如,利用计算机图形显示功能,检査编程的刀具轨迹,纠正编程错误,还可检査刀具与机床、夹具碰撞的可能性等;利用计算机网络通信的功能,便于数控机床组成生产线等。(3)可靠性高计算机数控系统可使用磁带、软盘和网络等许多输λ装置,避免了以往数控杋床由于频繁地开启光电阅读杋而造成的信息岀错的缺点。与硬件数控相比,计算机数控尽量减少硬件电路,显著地减少了焊点、接插件和外部连线,提高了可靠性。此外,计算机数控系统-般都具备自诊断功能,可及时指岀故障暲原因,便于维修或操作失误,减少停杋时间。这一切使得现代数控系统的无故障运行时间大为提高(4)易于实现机电一体化由于计算机电路板上采用大规模集成电路和先进的印制电路排版技术,只要釆用数块印制电路板即可构成整个控制系统,而将数控装置连同操作面板装入一个不大的数控箱内,可与机床结合在一起,减少占地面积,有利于实现机电一体化(5)经济性好采用微机数控系统后,系统的性能价格比大为提髙。现在不但大型企业,就是中小型企业也逐渐采用CN℃数控机床了。



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合金钢管内外表面不得有裂纹,龟裂,轧折结疤等存在,凡不超过允许负偏差的其它轻微表面可不,其允许是:热轧,热挤压钢管,直径小于和等于140毫米1验收1)钢管检查和验收,应由供货质量部门负责2)供方保证交货钢管符合相应产品标准的规定,需方有权按相应产品标准进行复查验收3)复验结果有不合格的钢管,供方可逐根提交验收2,捆扎包装。钢管一般采用捆扎成捆包装交货,每捆应同一批号的钢管,每捆钢曾不应超过5外径大于150mm的钢管可散装交货。成搁铜管用钢带或钢丝捆扎牢固3)每捆钢管的捆扎道数应符合表7-14的规定4)成据钢管一端应放置整齐。根据需方要求,锯管表面可涂保护层,保护层应是易的防腐蚀材料3标志1)外径大于36mm的钢管,每根钢管一端应有喷印,益印、滚印、钢印或粘贴印记,印记应清晰明显,不易脱蕃。印记应包括钢的牌号,产品规格,产品标准号,合金钢管应在钢的牌号后印有炉号,批2)成捆包装的每捆钢管上,应挂有不少于2个标牌。标牌上应注明钢号,批号,合同号,产品规格。产品标准号、重量或根数,制造日期和供方技术监督部门的印记一,低压渡体翰送用爆接钢管低压流体输送用钢管及镀锌钢管,是照GB3091-82及GB3092-82用碳素钢侧造的,俗称熟铁管。



适用于炼油厂的炉管热交换管及管道用的合金钢管,管造用管按一般无缝钢管GB8162一87规定的规格选用,石油3低压锅炉用无缝钢管1)各种钢炉铜管应按GB3087-82标准执行,其规格应符合表7一9的规定2)外径和壁厚的允许偏差应符合表了一10的规定3)各种结构锅炉钢管用20号钢制造,其化学成份应符合GB9-65,《忧质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定三、不钢无钢管不锈钢无缝钢管有热轧,热挤压和冷披3种,根据GB2270-80规定进行制造,管长度(1)通常长度热轧钢管15~10米:热挤压钢管等于域大于1m冷拔钢管壁厚0,5~1者1-7m;壁厚大于1mm者1,5~8m,(2)经双方协议并在合同中注明,可供应定尺和倍尺长度的钢管,定尺与倍尺钢管长度应在通常长度范围之内,全长允许偏差为+15毫米3)钢管尺寸的允许偏差应符合表7-13的规定4)铜管的弯曲度不得超过如下规定热轧、热挤压钢管螺厚:≤10毫米,15毫米/米>10~20毫米,2,5毫米/米>20~30毫米,3毫米/米冷拔钢管,1,5毫米/米5)技术条件。




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