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岩棉复合板的结构岩棉复合板的体系结构主要由:粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件组成。粘接层为建筑归于,是介于底层和面层之间,首要用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起,其填充物主要来源于无机物。保温层为避免和削减汽轮机的热量向环境流失,在汽轮机及管道等外外表敷设的保温材料层,其主要填充物一定量的有机物,水分,还有粘合剂等。饰面层应选用饰面砂浆、点缀灰浆等轻质功能性涂层或有杰出透气性的水性外墙涂料,这样让岩棉复合板保持了其轻质的特性,也增加了其美观度。配件主要选用各类涂料,一方面增加岩棉复合板的表面的颜色,让其可以适用于任何环境还有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保温的作用。岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面,加固了岩棉板的硬度,直接省去了施工时上墙抹灰的过程,使岩棉板在安装使用中工期缩短70%,岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。




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聚氨酯岩棉复合板性能特点

1、密封性能:聚氨酯岩棉复合板采用流水线生产工艺,利用聚氨酯产品优良的防水性能,克服了岩棉易吸水、潮解的缺点,在物理性能上有效提高了产品的使用寿命属性。

2、美观性能:接口采用欧洲设计,外观流畅,板面平整美观,接缝严密,强度可靠,有效防止冷热桥的产生。

3、刚性好:岩棉复合板与两层钢板粘结成一体,协同工作。加上屋面板上表面的波浪形成,其整体刚度远好于压型板上岩棉(玻璃棉)现场复合板。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,增强了屋面的整体工作性能。采用岩棉夹芯板可采用较大的檩条间距,可节约檩条消耗1/32/3。

4、合理连接:岩棉复合板采用暗连接,避免了屋面板接缝渗漏的隐患,节省了配件数量。

5、固定牢固合理:岩棉复合板采用M6自攻螺钉和檩条固定,能有效抵抗台风等外力。屋面板两接缝之间的波峰处设置自攻螺钉,采用特殊的防水结构,避免防水薄弱。

6、安装周期短:由于现场无需二次加工,岩棉复合板既能保持周围整洁,又不影响其他工序的正常运行,而且大大缩短了板的安装周期。

7、防划伤:在岩棉复合板生产过程中,可在表面粘贴聚粘胶保护膜,避免钢板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。



岩棉复合板(砂浆型)是在岩棉的基础上增加了水泥砂浆抹面,加强了岩棉板的硬度,并且省去了施工时上墙抹灰的施工过程,使岩棉板在安装使用中的工期缩短70%,该产品经粘合加压、修边、压槽、落料,形成复合板,整体性好、力学性能强,具有保温、隔热、隔音、防潮等特点。其板长不受限制,可达12米以上,完全符合技术设计上的防火要求。克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折和抗冲击性能较差的缺陷
产品特点
防水性能好
通过连续化生产工艺将岩棉与界面涂层增强卷材粘合为一一体,克服了岩棉易吸水潮解的缺陷。
防火性能A级
水泥基岩棉以岩棉为保温材料,防火性能好。
力学性能优异
水泥基岩棉复合板全部采用竖丝岩棉,提高了岩棉力学性能,增强岩棉板的拉力。
生产效率高,质量可控性好
采用连续化生产,自动化程度高,确保产品的质量可控性,,减少现场操作工序,污染少。
施工环境更优,施工造价更低

岩棉板完全被包裹,避免施工中对工人的伤害和岩棉粉尘对环境的影响。彻底解决了传统岩棉板施工困难,工期长的难题




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