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中大型轨道悬挂式抛丸机 短生产周期,降低每一个工件成本淳九轨道悬挂式抛丸机适用于各种不同的应用以及工件形状和尺寸。 该设备主要用于焊接钢结构的抛丸清理、广东茂名铸件、广东茂名压铸件的去毛刺除锈氧化皮。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。轨道一般分为I型、广东茂名Y型,1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理,在多个抛丸机和吊钩自转的配合下,可以清理复杂工件的各个表面。本机型广泛应用于齿轮、广东茂名同城齿轴、广东茂名同城锻造、广东茂名同城铸造、广东茂名同城建筑、广东茂名同城化工、广东茂名同城电机、广东茂名同城机床等行业的中、广东茂名同城小型铸、广东茂名同城锻件的表面清理或强化处理,如除氧化皮、广东茂名同城毛刺、广东茂名同城砂铸件除砂等。 并且本机型适合于不宜碰撞的细长、广东茂名同城薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其抛丸室旋转直径从1000到4000 mm, 高度从1200 到5000 mm. 标准机型带有2-15个抛头,承载量达50000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、广东茂名同城大型铸件、广东茂名同城锻件、广东茂名同城焊件、广东茂名同城热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。 应用范围 主要用于铸造件、广东茂名同城锻造件、广东茂名同城压铸件、广东茂名同城铆焊件、广东茂名同城焊接件、广东茂名同城钣金件、广东茂名同城冲压件、广东茂名同城 发动机缸体、广东茂名同城曲轴、广东茂名同城活塞、广东茂名同城阀门、广东茂名同城车桥、广东茂名同城轮毂、广东茂名同城制动鼓、广东茂名同城轮圈、广东茂名同城刹车盘、广东茂名同城弹簧、广东茂名同城板簧、广东茂名同城车架 罐车、广东茂名同城厨具、广东茂名同城炒锅、广东茂名同城汤锅、广东茂名同城铝锅、广东茂名同城螺栓、广东茂名同城哑铃、广东茂名同城汽轮机、广东茂名同城螺栓等工件的抛丸除锈强化




吊钩式抛丸机是一种清理铸锻件的专用设备,它由吊钩、广东茂名本地抛射器、广东茂名本地分离器三部分组成。工作时,工件悬挂在吊钩上随吊钩一起作往复摆动,使丸料以一定的速度从各个方向冲击到被处理的表面上。这种机器的转子通常做成圆形截面或方形截面的多边形截面,利用高速回转的叶片的离心力作用而使弹丸加速并沿叶片轨道飞出。为了减少弹丸对工件的破坏和磨损,一般都把弹丸的速度限制在100~200米/秒以内。由于离心力的作用,工件表面的粗糙度比常规的机械加工方法得到的表面粗糙度要低得多。 吊钩式抛丸机具有以下特点: 采用悬链式机构传动平稳可靠。 结构紧凑合理,使用方便维修容易。 具有体积小、广东茂名本地重量轻、广东茂名本地无污染等特点。 可配备输送带实现平面定量处理或空间定点处理。 可根据用户需要配备除尘装置,环保型产品。 生产效率高,适用于大批量中小件产品的表面强化。 总的来说,吊钩式抛丸机是一种、广东茂名本地可靠的清理设备,适用于各种铸锻件、广东茂名本地焊件、广东茂名本地热处理件的表面处理。




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网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体,传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位,另一端为卸件工位。工作时,在装件工位将零件置于传送带上,传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理,接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是:连续进行工作,无任何碰撞,中小件均适合,生产批量大。 抛丸作业时,抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部,由螺旋推料器输送至机底部,再由机皮带总成将钢丸至顶部的分选器中,分选器由除尘器提供的动力,对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理(可选配水除尘器:水雾高速融合后洒向内壁,经室体流入集尘水箱中形成淤泥,再通过排污机构排除机体外) 应用范围 一般适用于大批量表面清理的零件或者只清理一个面的零件。网带抛丸机特别适用于针对扁平零件及部分易受冲击零件的处理 。




链式抛丸机抛丸作业时,将按钮切入自动程序,启动丸料回收系统和粉尘回收系统,工件被积放链系统带入抛丸室,感应到进料光栅开关后, 组抛丸器依次启动,第二组抛丸器延时依次启动,防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行,同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处,丸料被螺旋推料机构送入机底部,由机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器,网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离,大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后,合格的丸料被储存在料仓,再次被利用,分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下,碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出,掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。


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