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无制冰剂排出，或目视，手摸管路接头处有油迹，则可判断为制冰系统泄漏。剪断工艺管，有制冰剂排出，则可判断为制冰系统脏堵。 机坏（高压管不排气）。 机在制冰过程。故障分析：剪断工艺管蒸发器内部有较大的气流声，可判断为脱冰电磁阀串气。
在脱冰过程中，轻敲阀体，如果是小杂质造成的一般可以排除，如不行，则需更换阀体。 机重焊工艺管，并加压查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。
剪断工艺管，有少量制冰剂排出。 机维修方法： 机重焊工艺管，并加压查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。 机重焊工艺管，并查找脏堵位置，一般在毛细管进口处。 机制冰系统漏予以排除并重新加液。 机更换 机。强制机器脱冰（按住选择键3秒钟）。
在脱冰过程中，轻敲阀体，如果是小杂质造成的一般可以排除，如不行，则需更换阀体。 机重焊工艺管，并加压查漏。找出漏点予以补焊，重新抽真空加液。
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机有保存时间长等优良特性。在高温热带地区有不可取代的作用。可根据不同要求粉碎成各种形式的冰块，适用于食品加工，渔业生产，冷却保鲜，商超物流，食用冰，码头港口，海上捕捞等。直冷式 机采用的是制冷剂直接进入蒸发器和水进行热交换的制冰原理，直接蒸发制冰，没有中间传热媒体，避免了利用载冷剂换热所造成的能量损失。 机分直冷式 机和盐水式 机给你带来前所未有的工作效率。方便运输不易融化温度底所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸较大。冰块体积大大大的增加了传热效率。铝材的导热率是钢的3.2倍，重量仅是钢的1/3，而且不会生锈。经多次测试，比传统 机节能30%以上，且因无需盐水等中间冷却介质，制冰过程无污染，在供水达到饮用水的前提下，冰块可达食用标准要求，突破了大型冰块机不能食用的难题。
在工质中，当两种互溶度增加时相对来说，就对系统的影响较小，反之，则较大。
计算回气管佳管径，并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管，壳管式蒸发器等，设备内存与较多制冰剂，借回气速度无法回油，这时必须"抽液"。
二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为上进下出的蒸发排管，冷风机等，当采用热力膨胀阀直接供液时，利用较高的回气速度，可将油带回。在氟利昂制冰系统中的管道设计。
使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面，是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
同空气渗入系统相似，油的进入也会使冷拧压力升高，系统功耗增加，所以系统应尽可能设置油分离器及可靠的回油管路，保证系统运行的可靠性。
计算回气管佳管径，并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管，壳管式蒸发器等，设备内存与较多制冰剂，借回气速度无法回油，这时必须"抽液"。
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使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面，是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
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