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 通过隔油池去除了大部分的悬浮状态的油,但是污水中同时还含有大量分散状态的油和乳化状态的油,因此在此工段采用一体式加药气浮池对该污水进一步处理,一是可以通过气浮池产生的微小气泡将分散状态的油浮至液面通过刮板进行去除,二是可以通过气浮池产生的微小气泡的扰动作用使废水中油泥不断的相互摩擦使泥与其表面上吸附的油分分离开,并通过小气泡将油分浮至液面上,固体颗粒沉到池底通过污泥泵定期排放,三是可以通过向污水中加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,促使小油滴颗粒粘附于絮体上,形成比重小于水的浮体上浮水面,从而使油水分离.气浮装置的浮渣刮进污泥干化池,干化后泥饼外运.
      该阶段的污水中含有少量的油分、化工原料及生活污水,在此工段将生活污水与含油污水汇到一起的目的是为厌氧菌提供合适的COD∶N∶P的比例,这样可以使厌氧菌更好的生长并发挥其高COD去除率的作用.生化装置中的微生物需要维持在一定的温度才可以发挥其更大的作用,该项目位于江边,冬季温度比较低,需要考虑冬季保温的问题,因此采用地下构筑物的方式,构筑物上部可种植草坪,同时选用钢混作为主体构筑物的材质.
      该阶段的综合污水COD值相对比较低,因此采用好氧生物滤池进一步去除污水中的COD,主要设备采用上向流曝气生物滤池(BAF).滤料粒径小,对气泡起到切割和阻挡作用,加大了气液接触面积,提高了氧利用率;容积负荷高,反应器所需容积小;生物量高,生物膜更新快,抗冲击负荷性能好;集生物降解和固液分离于一体,其后不需设二次沉淀池,节约了占地面积和基建投资.由鼓风机往BAF装置内充氧,提供微生物生长所需的溶解氧;定期启动反冲洗泵、切换风机分别对各BAF池进行反冲洗;BA装置的反冲洗水及污泥干化池的滤液自流至隔油调节池重新处理.

 



各种水处理剂用量约为6.33吨。所以在采用如何除分离油中杂质和截污也要大量采购一些净水滤料及净水剂。下面同我们为您分析以下我们公司生产的果壳滤料在除油方面各种性能及特点：果壳滤料采用山核桃壳为原料，经破碎、风旋、抛光、蒸洗、筛选等加工而成，外观光泽、呈褐色。果壳滤料坚韧性大，耐磨抗压、吸附能力强、抗油浸、不结块、不腐烂，是油田、冶炼、环保化工等行业的广泛选择。含油果壳滤料取材于厚山核桃壳，颗粒外表呈黄褐色，无腐烂、韧性大、耐磨损。主要应用于高度自动控制注水过滤器，污水过滤、入井过滤器等方面。是油田、炼油厂、石化工程及其它环保工程油水分离必备的净水材料。它的优越性在于耐磨损、不腐烂、不结块、易再生等特点。

 




     (4)膜分离法。膜分离技术是20世纪开发成功的新型精密分离技术,它利用筛分机理,依据溶液的特性和分子的大小,进行过滤分离。水有强极性,油是单纯的碳氢化合物,是非极性疏水物质,它们常和表面活性剂等化学物质混合,成为难以处理的油水体系。其中典型的乳化油和溶解油油滴小,表面性质复杂,而无机膜由于本身的物理、化学性质,如亲水性、荷电情况,使乳化油基于油滴尺寸被膜阻止。溶解油基于膜和溶质的分子相互作用被膜阻止,从而使油水体系实现分离净化。膜法处理含乳化油废水,一般可不经过破乳过程直接实现油水分离,并且在膜法分离油水过程中不产生含油污泥,浓缩液可焚烧处理。透过流量和水质较稳定,不随进水中油浓度波动而变化。特别适合于高浓度乳化油废水的处理。膜分离技术具有操作简单,分离效果好,可回收油等优点。但所用膜污染严重,不易清洗,运行费用较高,需要进一步开发性能优良的膜材料和膜污染控制技术,以降低成本。其发展趋势是各种膜处理方法相互结合或与其它方法结合,如将超滤与微滤结合、膜分离法与电化学法相结合等,以达到处理效果。

 



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