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再次,我国精密管出口价格优势没有完全丧失。近年来,我国精密管出口持续大幅增长的主要因素之一是价格优势。对世界主要精密管生产 和出口 进行比较,我国出口精密管所具有的低成本和低价格优势仍然存在,这就使得我国精密管继续成为国际市场 。

 2017年1-7月份全球66个主要产钢 和地区累计精密管产量达到5.213亿吨,同比下滑2.8%。其中:亚洲精密管产量为3.580亿吨,同比下降2.0%;欧盟精密管产量为5772万吨,同比减少6.5%;北美精密管产量为3671万吨,同比下滑1.3%;独联体精密管产量3379万吨,同比略增0.7%;南美精密管产量1267万吨,同比降幅达17.2%;其他欧洲 精密管产量1138万吨,同比增长1.8%;中东精密管产量896万吨,同比减少3.6%;非洲精密管产量398万吨,同比降幅高达19.7%。
  7月份全球精密管产能利用率为71.5%,较3月份上升0.8个百分点,连续四个月出现回升,续创自2015年6月份以来的十个月来新高,但仍较去年同期低1.3个百分点。7月份全球日均精密管产量为779.7万吨,环比增长1.5%。

 精密管化解产能过剩要实事求是,要因此施教,积极想问题的解决办法,把主要矛盾发展到 ,善于抓住主要矛盾,一个个的进行突击。 精密管产能过剩已经在治理之中,中央已经在加速进行,在化解产能过剩之中要实事求是,不能搞一刀切,要针对不通的情况进行不同的分析,想不同的办法,因地制宜的发展生产。“应该客观看待精密管去产能的进度。




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据不完全统计,我国现有45号精密管生产企业约240多家,精密管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
  精密管的原料是精密管坯,精密管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.精密管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,精密管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 精密管分热轧和冷轧(拨)精密管两类。



与传统管道材料相比,精密钢管的精度更高,能够在承受高压的情况下,将泄漏率降到 ,无论是从光洁度还是从力学性能方面来看,都具有十分显著的优势,因此,无缝钢管才会有如此高的利用率。目前我国无缝钢管的生产规模也一直都在不断的扩大,因此,未来的发展前景必然还会更加广阔。
精密钢管的管道内表面光洁度高,钢管在热处理之后,表面没有氧化膜,因此在冷弯的状态下是不容易变形的,同时,这种管道材料也能够承受一定的高压,在机械加工领域中,精密钢管的使用率同样是很高的,与无缝钢管相比,制作精密钢管的流程相对而言更为复杂一些,从,在每一个工序完成之后,都需要进行必要的检验,这样才能保证精密钢管出厂时能拥有更高的质量,延长其使用寿命。




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