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（1）天轮装置采用整体焊接结构，具有足够的强度和刚度，能承受各种工作载荷。（2）天轮轴采用中碳合金钢整体锻制，经过多次探伤、机械性能试验和热处理等加工而成，满足各项机械性能要求。（3）天轮轴的两端均装有国产（哈、瓦、洛）双列调心球面滚子轴承。（4）天轮装置具有足够的强度和刚度，能承受各种工作载荷和事故载荷，其结构主要由天轮轴、天轮、轴瓦、滚动轴承、轴承座、轴承盖、轴承梁、衬垫等零、部件组成。天轮采用整体焊接结构，由锻件轮毂、轮缘与数个辐条焊接而成。其中天轮用平键与天轮轴联结，由钢丝绳带动天轮转动，天轮再带动天轮轴转动。轮缘槽内装有进口高分子材料制作的衬垫，以防止钢丝绳与轮缘摩擦，从而延长了钢丝绳的使用寿命。
(1)根据《煤矿规程》要求①除移动式的或辅助性的绞车外，装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的***小直径与钢丝绳直径之比值，应符合下列要求: ②井上装置的滚筒和围抱角大于 90°的天轮，不得小于 80;围抱角小于 90°的天轮，不得小于 60。 ③井下绞车和凿井绞车的滚筒、井下架空乘人装置的主导轮和尾导轮、围抱角大于 90°的天轮，不得小于 60;围抱角小于 90°的天轮不得小于 40。 ④矸石山绞车的滚筒和导向轮，不得小于 50。 ⑤在以上装置中，如使用密封式钢丝绳，应将各相应的比值增加20%。 ⑥悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷绞车的游动轮，矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向滚等，不得小于 20。 ⑦通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差:用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍;悬吊用天轮不得小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的 1/2 时，必须更换。
天轮安装与调整 天轮装置安装应按《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009标准的有关规定进行安装。本说明书仅就本部件的特殊要求作如下说明: ①天轮架上的开口尺寸应按图纸要求，这样在更换轴瓦时，游动轮的轮子就可以沿轴向移动大于二分之一钢绳绳距的距离，以保证更换轴瓦所需的轴向空间。 ②轴承座下面的安装平面应是加工平面，并且高于天轮平台，在天轮平台与轴承座之间应放置一个钢架或厚钢板(属于井架的一部分)，高度尺寸由矿井设计单位根据现场情况自行决定。天轮调整好后，将此钢架或厚钢板焊在天轮架上。 ③ 轴承座两侧的安装斜铁，在调整好后，外侧的一个应与加工过的安装平面焊接，焊缝高不低于15 mm。 ④ 两端球面向心滚子轴承安装时应进行清洗，清洗后，填充润滑脂。填充量应填满整个轴承，并填满轴承座体空间的三分之一--二分之一为宜。轴承应转动灵活。 ⑤安装时，右端轴承盖直接压紧轴承外圈，左端轴承端盖与轴承外圈应有不小于1.5 mm的间隙。 ⑥轴两端面螺纹孔是拆换轴承时用来打高压油用的。平时用塞头堵住，以防脏物进入油孔。 ⑦安装前应将铜瓦拆下清洗，清洗完毕装上时，应在左右两半瓦之间和在铜瓦上内油槽涂满润滑脂。
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矿用游动天轮的轮体除作旋转运动外，还可以轴向移动， 主要适用于串车。 矿用天轮又叫固定天轮，凿井天轮，天轮，天轮安装在 井架上，作支撑，供矿井时支拖机卷筒到容器 之间，引导钢丝绳转向之用。 轮产品介绍: 天轮安装在井架上，作支撑，供矿井时支拖机卷筒 到容器之间，引导钢丝绳转向之用。绳槽带塑衬或胶块， 增加钢丝绳的使用寿命。 矿用天轮产品优势 (1)对固定轴、游动轴及钢绳完全无磨损、耐高压、自润滑、特别耐磨，使用寿命2年以上，其固定或游动轴基本可使用不换中煤集团。 (2)模压或部件式钢制天轮，外轮绳槽均配置超耐磨非金属衬块，无磨损、无滑跳、、耐磨、耐用。
