想要了解电动球阀源头直供产品的魅力?视频为你揭晓答案!
以下是:电动球阀源头直供的图文介绍
闸阀是双闸板结构的,应直立安装,即阀杆处于铅垂位置,手轮、手柄在上面。对单闸板结构的,可在任意角度上安装,但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀,如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装,一般阀杆铅垂安装为好。 截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置,带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆应昼铅垂安装为好。节流阀因需经常操作,调节流量,故应安装在较宽敞的位置。 升降式止回阀只能安装在水平管道上,阀瓣的轴线应铅垂安装;弹簧立式及旋启式止回阀可安装在水平管道上,也可安装在介质自下而上流动的竖管上。旋启式摆杆销轴安装时应保持水平位置。 球阀、蝶阀和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置,但带有传动装置的应直立安装,即传动装置牌铅垂位置。安装时应考虑有利操作和检修。三通球阀宜垂直安装 旋塞阀可在任意位置上安装,但应有利观看沟槽、方便操作。三通或四通旋塞阀适于垂直或小于90度安装。
喷刷涂料
涂料是应用广泛的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料,它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大气,达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用的材料。阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。
添加缓蚀剂
缓蚀剂控制腐蚀的机理,是它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀。阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝酸钠可以防止水对阀门的腐蚀。石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的含量,但这种方法在实施中困难很多,不可普通推广,酯适于特殊的需要。
涂料是应用广泛的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料,它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大气,达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用的材料。阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。
添加缓蚀剂
缓蚀剂控制腐蚀的机理,是它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但加入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层保护膜,阻止介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐蚀。阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝酸钠可以防止水对阀门的腐蚀。石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的含量,但这种方法在实施中困难很多,不可普通推广,酯适于特殊的需要。
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使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的工作压力。(例如:PN0,表明其操作温度在-290C~380C时的工作压力为40 Bar(0MPa))。
电动或气动执行器的注意事项参见其相应的说明书。
取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
准备与管道连接前,须冲洗和干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的工作压力。(例如:PN0,表明其操作温度在-290C~380C时的工作压力为40 Bar(0MPa))。
电动或气动执行器的注意事项参见其相应的说明书。
取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
准备与管道连接前,须冲洗和干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。